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穩(wěn)定土拌和站配料機內(nèi)的柵門是用于除掉超限值物料的,故當(dāng)設(shè)備工作一段時間后應(yīng)及時進行整理,以防超限值的塊狀物阻止物料的正常經(jīng)過,形成漏空或柵門的塌落。關(guān)于裝備破拱設(shè)備的配料機,其內(nèi)的柵門還具有安全維護作用,拌和站功率,不得恣意撤除。查看安穩(wěn)土拌和站各皮帶給料機斗門敞開機構(gòu)的啟閉狀況,全程調(diào)理應(yīng)無卡阻,基層拌和站,皮帶工作平穩(wěn),大型拌和站,無串動。查看倉壁振動器的自控設(shè)備是否活,調(diào)速牢靠。螺旋輸送機應(yīng)工作平穩(wěn),開停牢靠。料位器的反響活、牢靠。查看安穩(wěn)土拌和站供水系統(tǒng)的工作狀況:進行全程調(diào)理,調(diào)查噴水管和流量計的工作狀況,反響活,查看各管路和閥門的接頭應(yīng)的接頭應(yīng)的密封牢靠、無泄漏現(xiàn)象。穩(wěn)定土拌和站攪拌器的工作應(yīng)平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象。
水穩(wěn)拌合站停機后的清理辦法
1、停機后將攪拌機內(nèi)物料及時清理干凈,末級料倉內(nèi)的料及時放出。水泥罐閥門關(guān)閉,并將水泥兩個螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空。以免長時間停機受潮堵塞螺旋。
2、緊固攪拌機葉片,給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料,并及時清理皮帶散落到地面上的物料。
3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水,要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設(shè)備各電機周圍積水。
4、雨天應(yīng)將電機減速機空壓機振動器等蓋好,防止雨淋。
5、整機一般一年油漆一次,整機油一般一年更換一次。減速機一般半年更換一次。
6、經(jīng)常檢查各皮帶托輥,回收二手水穩(wěn)拌和站,有轉(zhuǎn)動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型號參見設(shè)備說明書。
7、更換油時電動滾筒內(nèi)嚴(yán)禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機漆包線腐蝕。一般加入46號機械油。或者普通散裝機油。柴油機油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。
水穩(wěn)拌合站磨合期該注意哪些
水穩(wěn)拌合站是常見的建筑設(shè)備,那么在水穩(wěn)拌合站磨合期該如何運行及維護呢,下面我們簡單來看看吧:
1、特別車輛,操作職工應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的訓(xùn)練、領(lǐng)導(dǎo),對穩(wěn)定土拌合站的結(jié)構(gòu)、功能有足夠的懂得,二手水穩(wěn)拌和站價低,并取得必定的操作及維護經(jīng)歷方可操作機器。生產(chǎn)廠家供應(yīng)的產(chǎn)品運用維護解說書,是操作者操作配備的必備資料,在操作機器前,必定要先瀏覽運用維護說明書,按說明書的懇求進行操作、保養(yǎng)。
2。留意磨合期的作業(yè)負(fù)荷,磨合期內(nèi)的作業(yè)負(fù)荷一般不要超越額外作業(yè)負(fù)荷的80%,并要部署適宜的作業(yè)量,防止穩(wěn)定土拌合站長韶光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
3、留意常常觀察各外表教唆,呈現(xiàn)反常應(yīng)及時泊車予以消除,在原因未找到,毛病未消除前,應(yīng)完畢作業(yè)。
4、留意常常反省光滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位,并留意反省整機的密封性。查看中發(fā)明油水缺乏過多,求二手水穩(wěn)拌和站,應(yīng)剖析原因。同時,應(yīng)強化各光滑點的光滑,主張在磨合期內(nèi),每班都要對光滑點加注光滑脂。
在對水穩(wěn)拌合站的這些電器進行檢查的時候,要特別的注意安全,畢竟設(shè)備的電子元件畢竟多,要及時的切斷總電源,同時要注意電器設(shè)備的接線端的牢固情況,防止在接線端出現(xiàn)線路的損壞、脫落的現(xiàn)象,七臺河市二手水穩(wěn)拌和站,另外維護中不能隨意的改變電器初始設(shè)定的數(shù)值,各種元件的置換要符合設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)和要求。
在一些大型的公路鋪修、機場道路建設(shè)、市政工程建設(shè)中,都會用到化工土拌合站,而它的大特點就是可以將不同的穩(wěn)定材料一同使用,例如水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土、砂礫穩(wěn)定土等等。整個設(shè)備系統(tǒng)的特點主要有三個方面:一是單電機驅(qū)動,具有工作穩(wěn)定、耐沖擊、抗過載的特點;二是拌和站設(shè)立的專門的供水系統(tǒng),可以保證用水的穩(wěn)定,從而提高工作效率;三是在使用的過程中,物料的利用率比較高,可以有效的減少資源浪費,降低材料成本。
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