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穩(wěn)定土拌合站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的拌和設(shè)備。全套設(shè)備只需一名操作人員,生產(chǎn)200~800t/h,其可拌合2~9種不同規(guī)格,不同品種的物料(含水泥),能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。它主要適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級公路工程。
水穩(wěn)站開機(jī)前注意事項:
1、檢查各螺栓是否緊固,尤其是攪拌機(jī)內(nèi)攪拌葉片及各料倉振動器葉片。
2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方,各轉(zhuǎn)動位置是否潤滑充分。攪拌機(jī)各軸承每工作四小時打黃油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
3、電纜電線是否有漏電破損的地方,一般機(jī)器每工作一星期就要停機(jī)檢查一下各電器件螺絲是否緊固,線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強(qiáng)接地效果。
4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉料門是否卡死,水泥罐閥門是否開啟,若關(guān)閉則在開機(jī)前打開。一般水泥倉料門一邊至少開20公分,錫林郭勒二手穩(wěn)定土拌和站,即水泥料門開四十公分大。
5、檢查料是否充足,水是否暢通。如有氣路,檢查空壓機(jī)是否工作正常,放料門是否開關(guān)流暢。
混凝土攪拌站主機(jī)首要由攪拌筒及其輔佐撐持部件構(gòu)成.攪拌筒是混凝土的裝載容器,它是由優(yōu)良耐磨薄鋼板制成,求購二手穩(wěn)定土拌和站,為了也許自動裝、卸混凝土,其內(nèi)壁焊有特別式樣的螺旋葉片.滾動時混凝土沿葉片的螺旋方位活動,在持續(xù)的提高和翻動過程中遭到同化和攪拌.在進(jìn)料及運輸過程中,攪拌筒正轉(zhuǎn),混凝土沿葉片向里活動,出料時,攪拌筒反轉(zhuǎn),混凝土沿著葉片向外卸出。
混凝土攪拌機(jī)定期理當(dāng)查驗的名目:對卷揚提高制動器實行查驗并作適合的調(diào)解,對水泵,節(jié)流閥實行查驗,可否有漏水征象,混凝土攙合站對開式齒輪實行查驗涂抹光滑油并調(diào)解皮帶松緊,查驗葉片,襯板的磨損境況,并酌情改換.
在對水穩(wěn)拌合站的這些電器進(jìn)行檢查的時候,要特別的注意安全,畢竟設(shè)備的電子元件畢竟多,要及時的切斷總電源,同時要注意電器設(shè)備的接線端的牢固情況,防止在接線端出現(xiàn)線路的損壞、脫落的現(xiàn)象,另外維護(hù)中不能隨意的改變電器初始設(shè)定的數(shù)值,各種元件的置換要符合設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)和要求。
在一些大型的公路鋪修、機(jī)場道路建設(shè)、市政工程建設(shè)中,都會用到化工土拌合站,而它的大特點就是可以將不同的穩(wěn)定材料一同使用,例如水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土、砂礫穩(wěn)定土等等。整個設(shè)備系統(tǒng)的特點主要有三個方面:一是單電機(jī)驅(qū)動,具有工作穩(wěn)定、耐沖擊、抗過載的特點;二是拌和站設(shè)立的專門的供水系統(tǒng),可以保證用水的穩(wěn)定,從而提高工作效率;三是在使用的過程中,物料的利用率比較高,可以有效的減少資源浪費,降低材料成本。
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