彩鋼板半成品原位壓型技術(shù)：統(tǒng)籌考慮影響彩鋼板屋面半成品材料耐久性的因素，本著節(jié)約施工過程中的勞動(dòng)力、減少施工過程對(duì)半成品材料的破壞、縮短工期的原則，性地將壓型機(jī)搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工工位，吉林彩鋼板，并做好保護(hù)措施，彩鋼板批發(fā)，對(duì)彩鋼板半成品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)原位壓型。此技術(shù)避免半成品材料在運(yùn)輸過程中的破壞、折損，同時(shí)節(jié)約了材料的運(yùn)輸、吊裝成本，提高施工效率，縮短施工工期。

成型板現(xiàn)場(chǎng)堆放高度遞減技術(shù)：在保證屋架檁條在彎矩承受范圍之內(nèi)的前提下，通過對(duì)屋架檁條承載力的準(zhǔn)確力學(xué)計(jì)算得知，屋架檁條在未按放彩鋼板時(shí)，所承受的彎矩從兩邊向中間遞增，從而確定出經(jīng)壓型后的彩鋼板應(yīng)從屋架兩側(cè)向中間處高度遞減堆放，待裝各堆放處之間依據(jù)堆放塊數(shù)間隔特定的距離。此技術(shù)有效減少彩鋼板材料的搬運(yùn)次數(shù)，防止成型板在安裝過程中的破壞，彩鋼板報(bào)價(jià)，保證施工過程的安全，同時(shí)提高彩鋼板屋面的施工質(zhì)量。

彩鋼板運(yùn)輸和堆放管理：

彩鋼板應(yīng)有原材料出廠合格證，外觀不應(yīng)有變形、劃痕、漏涂和涂層剝落等缺陷，且應(yīng)排板圖標(biāo)明彩鋼板的板型編號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、塊數(shù)等。彩鋼板在裝卸過程中，應(yīng)用吊具和尼龍繩起吊，嚴(yán)禁直接用鋼絲繩起吊。在運(yùn)輸過程中應(yīng)根據(jù)板的長(zhǎng)度、重量選擇合適的運(yùn)輸工具，車上應(yīng)設(shè)置間距為3m且襯有橡膠墊的墊木和臺(tái)架，并用尼龍繩或白棕繩捆扎，固定在車上。

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