槽液溫度對電泳漆及漆膜的影響是非常顯著的。在其它工藝參數(shù)不變的情況下，隨著漆液溫度的上升.電流值也隨之增大，電沉積量增加，這是因?yàn)椴垡簻囟壬邥r。水溶性樹脂粒子的布朗運(yùn)動加劇。漆液粘度下降，樹脂泳動速度加快，電沉積效率提高。同時，分解電壓下降，漆膜的電阻值也下降.電沉積過程中.往往因連續(xù)電泳施工，使部分電能轉(zhuǎn)化為熱量，江蘇電泳設(shè)備，還有攪拌泵等動力產(chǎn)生的熱量，都會使槽液溫度上升較快.因此，自動化電泳設(shè)備，需隨時監(jiān)測，及時采取恒溫措施。這個現(xiàn)象，在夏季尤為突出。

【電壓】

{電泳涂裝設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}電泳涂裝采用的是定電壓法，電泳設(shè)備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低，電解反應(yīng)慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，電泳設(shè)備流水線，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。

{電泳涂裝設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}主槽循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)

為了保證電泳主槽的循環(huán)暢通，必須注意平時的保養(yǎng)和維護(hù)：

（1）必須保證循環(huán)量：4倍槽液量/hr，循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。

（2）必須保證表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉積。

（3）必須保證主副槽液位落差。

（4）必須保證槽底無噴射死角：槽體內(nèi)襯玻璃鋼脫落可能造成涂料反復(fù)沉積溶解、槽壁腐蝕、漏電威脅人身安全。

（5）必須保證適當(dāng)?shù)倪^濾精度：良好的過濾是保證涂膜無顆粒的重要措施。

（6）必須保證良好的溫控?fù)Q熱系統(tǒng)：循環(huán)和電泳換熱，控制槽液溫度。電泳槽液在生產(chǎn)過程中要求恒溫，因此循環(huán)的槽液要有熱交換系統(tǒng)和足夠的換熱能力熱交換介質(zhì)溫度要求：降溫：5 ～ 15℃，升溫：< 50℃。長時間停產(chǎn)時期建議槽液溫度控制：20～25℃

（7）必須考濾倒槽積漆的回收，提高電泳漆的利用率。