{電泳漆自動(dòng)線}{厚膜型電泳漆}{耐鹽霧電泳漆}{零部件陰極電泳}{汽車(chē)零部件電泳}{水性陰極電泳漆}

自行葫蘆輸送機(jī)

   我國(guó)于二十世紀(jì)九十年代初開(kāi)始在工件的前處理、電泳線上使用自行葫蘆輸送機(jī)，是經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、家用電器、農(nóng)機(jī)、輕工等行業(yè)中。尤其是在小批量汽車(chē)車(chē)身涂裝生產(chǎn)線上，更是優(yōu)先選擇的電泳輸送設(shè)備。

   自行葫蘆輸送系統(tǒng)，主要由自行小車(chē)組、吊具、鋁合金軌道、道岔、鋼結(jié)構(gòu)、保護(hù)網(wǎng)、滑觸供電系統(tǒng)、導(dǎo)向裝置、導(dǎo)電銅排、集電器和控制系統(tǒng)等組成。自行葫蘆車(chē)組的動(dòng)力是由安裝在鋁合金軌道上的滑觸行走電機(jī)以及升降電機(jī)來(lái)提供的。自行葫蘆的控制方式為PLC控制，每個(gè)自行小車(chē)在上件工位掛件后按照設(shè)定程序，自動(dòng)完成工件的下降進(jìn)槽、到位按預(yù)定的工藝時(shí)間停留、停留期間工件的擺動(dòng)、工件上升、前進(jìn)到下一個(gè)工位這些電泳操作。

{電泳裝置}{五金電泳設(shè)備}{電泳槽垂直}{電泳槽廠家電泳設(shè)備}{電泳設(shè)備的工藝}{壓紋電泳設(shè)備}

電泳涂料分散在水中是一個(gè)多相分散體系，各組分的物理化學(xué)性質(zhì)不同，而且相互影響，導(dǎo)致涂料在向零件表面沉積是一個(gè)十分復(fù)雜的過(guò)程。為了獲得質(zhì)盆的涂層.就要嚴(yán)格控制電泳過(guò)程中的各種工藝參數(shù)，使之達(dá)到狀態(tài)。

　　一般來(lái)說(shuō)，電泳涂裝施工條件的主要影響因素有電泳電壓、抽液的固體分、pH眼度、電導(dǎo)率等，這些因索隨著涂裝的過(guò)程而不斷發(fā)生變化.需要隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整

{中大型電泳設(shè)備}{電泳小型設(shè)備}{電泳成套設(shè)備}{電泳設(shè)備涂裝設(shè)備}{電泳漆回收超濾設(shè)備}{實(shí)驗(yàn)電泳設(shè)備}

電泳設(shè)備中的超濾系統(tǒng)保養(yǎng)維護(hù)是十分關(guān)鍵的，所以電泳設(shè)備廠在這里特別強(qiáng)調(diào)下超濾系統(tǒng)保養(yǎng)維護(hù)。超濾系統(tǒng)主要有兩個(gè)作用：為有效閉路沖洗系統(tǒng)供應(yīng)充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì)，提高電泳漆的利用率。超濾系統(tǒng)管理的要點(diǎn)就是超濾液透過(guò)量，每天需要對(duì)超濾系統(tǒng)的流量進(jìn)行檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，電泳設(shè)備生產(chǎn)廠家，當(dāng)透過(guò)量下降30%時(shí)，全自動(dòng)電泳設(shè)備，就要組織清洗。造成透過(guò)量低的原因大致分為以下方面：

1）超濾設(shè)備中的槽液流量低、改變壓力設(shè)定、粗過(guò)濾有欠缺、設(shè)備經(jīng)常停滯（設(shè)備停止運(yùn)行超過(guò)1小時(shí)）會(huì)降低透過(guò)量，甚至可能造成隔膜（超濾膜）損壞；

2）槽液的溫度過(guò)高；

3）超濾膜活化層失效：活化層將帶電材料的極性轉(zhuǎn)換到與槽液本身極性相同，電泳設(shè)備，其作用受時(shí)間限制，其耐用度在條件下可達(dá)到幾個(gè)月?；罨瘜邮Ш缶鸵柚逑磥?lái)恢復(fù)它的功能，在清洗時(shí)，電泳設(shè)備生產(chǎn)線，需嚴(yán)格按照配方和比例配置清洗液，并認(rèn)真按清洗程序進(jìn)行，否則會(huì)造成超濾膜的失效或報(bào)廢。