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VPI真空浸漆罐是一種用于處理和浸漬各種材料的設(shè)備,包括電線、電纜、電子元件等。它的工作原理是通過在真空環(huán)境中將材料浸入熱熔的樹脂中,使其均勻地覆蓋在材料表面。這種設(shè)備可以定制以滿足不同用戶的需求,包括尺寸、容量、溫度控制等。定制VPI真空浸漆罐需要考慮的因素包括材料的性質(zhì)、處理的工藝、設(shè)備的使用環(huán)境等。在定制過程中,正負(fù)壓浸漆設(shè)備,需要與設(shè)備制造商進(jìn)行詳細(xì)的溝通和討論,正負(fù)壓浸漆設(shè)備供應(yīng)商,以確保設(shè)備能夠滿足用戶的需求。
VPI真空浸漆罐的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1.率、高質(zhì)量的工藝流程。利用本公司的電極和電纜,可以容易地進(jìn)行各種形狀產(chǎn)品的連續(xù)式包繞處理工作;而且絕緣性能良好且緊實(shí)度。這一優(yōu)勢尤其適用于多圈線圈產(chǎn)品(如音膜)等難以進(jìn)行浸泡處理的部件的處理過程之中。25至60分鐘便可完成前道到后道的完全脫脂和烘干作業(yè)。也可以很容易地更換產(chǎn)品和材質(zhì),極大提高了工作效率和質(zhì)量。?!爸脮r(shí)間短(約3-4小時(shí))可大幅度降低生產(chǎn)成本及提高產(chǎn)能。②.A型機(jī)架結(jié)構(gòu)使設(shè)備具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性與可靠性以及安全性極高等特點(diǎn)。③采用的熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng),正負(fù)壓浸漆設(shè)備品牌,升溫快而均勻④全封閉設(shè)計(jì)使得操作環(huán)境得到極大的改善⑤自動(dòng)控制系統(tǒng)則能保證設(shè)備的長周期穩(wěn)定運(yùn)行⑥同時(shí)具備抽氣功能,大大縮短了工件的干燥固化時(shí)間和節(jié)約能源⑦對(duì)環(huán)氧聚酯粉末涂料均可使用并獲得滿意效果⑧可用于大件或細(xì)小零件的全自動(dòng)流水線涂裝⑨特別適合于大規(guī)模工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線需要.
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此外,其的雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還具有良好的耐壓性、高密封性和易清潔性,確保了在高溫和高壓力下也能有出色的表現(xiàn).同時(shí)解決了傳統(tǒng)噴砂除銹方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力且表面不光滑的問題;在實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)客戶的需求定制不同尺寸的產(chǎn)品以適應(yīng)不同的生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)需求;另外它的控制部分采用了觸摸屏顯示,人機(jī)界面友好等優(yōu)點(diǎn)使其成為理想的選擇之一.。因此可以說VPI的真空浸漆罐以其的工作能力和的外觀設(shè)計(jì)成為了業(yè)內(nèi)的優(yōu)選之品。
工藝流程:
放入產(chǎn)品-----預(yù)烘-----真空-----浸漆-----回漆-----滴漆-----回余漆-----清洗-----固化-----成型
產(chǎn)品放入浸漆缸預(yù)烘,開始抽真空,當(dāng)浸漆缸真空度達(dá)到-0.095Mpa后,開始輸漆,當(dāng)油漆液面沒過產(chǎn)品后,停止輸漆,開始浸漆,正負(fù)壓浸漆設(shè)備工廠,使產(chǎn)品表面在真空狀態(tài)下均勻的覆蓋一層漆,真空浸漆完成后通過貯罐真空形成負(fù)壓,把漆回收至貯罐后,開始滴漆,滴完后打開回余漆閥將余漆回凈,然后打開清洗罐清洗管道與錐底,清洗完畢后將溶劑回收至清洗罐;接著打開風(fēng)機(jī)通過風(fēng)力吹走產(chǎn)品上產(chǎn)生的一些粘連,2-3分鐘后開啟加熱器使產(chǎn)品開始固化,控溫時(shí)間可調(diào),時(shí)間到后產(chǎn)品成型出缸。
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