導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:

六.壓力試驗(yàn)：在整個(gè)供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水，食品烘干導(dǎo)熱油加熱器定做，因?yàn)樗畨涸囼?yàn)不易將水排凈，形成安全運(yùn)行隱患。試壓時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部位有否泄露現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)整修完畢后重新做壓力試驗(yàn)。

七.煮爐：⑴.煮爐的目的是在有機(jī)熱載體爐內(nèi)加入NaOH和Na3Po4.12H2O進(jìn)行化學(xué)處理，采用堿性煮爐，山東食品烘干導(dǎo)熱油加熱器，使金屬表面形成護(hù)膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少有機(jī)熱載體的脫水時(shí)間。，用磷酸三鈉(Na3PO4.12H2O)和氫1氧化鈉(NaOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.藥品應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入藥液時(shí)，應(yīng)采取安全措施。

⑶.用清洗液YDJ配制以0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時(shí)從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求：①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無油污。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時(shí)進(jìn)行

食品烘干導(dǎo)熱油加熱器運(yùn)用導(dǎo)熱油作為熱載體的油、氣的熱載體鍋爐也叫食品烘干導(dǎo)熱油加熱器，系統(tǒng)應(yīng)裝備膨脹槽、儲油罐、平安組件、測量儀表和節(jié)制安裝。導(dǎo)熱油投入運(yùn)用時(shí)，在開端運(yùn)轉(zhuǎn)階段先啟動輪回油泵，運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后再焚燒升溫，運(yùn)用時(shí)應(yīng)遲緩升溫，每小時(shí)升溫約20℃，當(dāng)升溫至180~200℃時(shí)再保溫一段工夫，方可投入正常運(yùn)用。在食品烘干導(dǎo)熱油加熱器運(yùn)用中應(yīng)仔細(xì)反省，食品烘干導(dǎo)熱油加熱器報(bào)價(jià)，謹(jǐn)防水、酸、堿及低沸點(diǎn)物漏入運(yùn)用系統(tǒng)，系統(tǒng)應(yīng)裝過濾安裝，避免各類雜物進(jìn)入，包管油品純度。

解析導(dǎo)熱油加熱器的五個(gè)系統(tǒng)特點(diǎn)

2.節(jié)約能源，食品烘干導(dǎo)熱油加熱器生產(chǎn)廠家，運(yùn)行費(fèi)用低

    導(dǎo)熱油加熱器系統(tǒng)為液相閉路循環(huán)，出油溫度和回油溫度相差20-30度，也就是說只加熱20-30度的溫差就能達(dá)到使用溫度。同  時(shí)該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右；

3.設(shè)備投資少

  由于導(dǎo)熱油加熱器導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)簡單，無水處理設(shè)備及更多的輔助設(shè)備、鍋爐承受低壓力等，所以整個(gè)系統(tǒng)投資較少；

4.安全

　由于系統(tǒng)只承受泵壓，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)無爆1炸危險(xiǎn)，因而其更加安全；

5.環(huán)保

　導(dǎo)熱油加熱器是有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)的環(huán)保效果主要體現(xiàn)在煙氣排放量很少，無排污污染及熱污染。

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