很多人對等離子拋光的機(jī)制，也就是等離子體是怎么產(chǎn)生的，為什么能夠起到拋光的作用還停留在一知半解的狀態(tài)，從人們對它的稱呼中就可見一斑，有些人錯誤地叫它為電解拋光，有些人叫它為化學(xué)拋光，有些人因?yàn)檫@個技術(shù)很耗電，叫它為電拋，長安等離子拋光加工，其實(shí)電拋是等離子電漿拋光的簡稱。

等離子拋光，銅等離子拋光加工，英文的稱呼是electrolysis plasma polishing（港臺地區(qū)翻譯為電漿拋光）。等離子是物質(zhì)的第四形態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團(tuán)、離子和電子。

等離子納米拋光是一種全新的金屬表面處理工藝，僅在工件表面的分子層與等離子反應(yīng)，分子中原子一般間距為0.1-0.3納米，處理深度為0.3-4.5納米.拋光物的表面粗糙度在1MM范圍內(nèi)，因此等離子納米化學(xué)活化工件表面，去除表面分子污染層，等離子拋光加工公司，交叉鏈接表面化學(xué)物質(zhì).

等離子拋光是工件與拋光液中通電脫離的金屬離子吸附在工件表面，工件凸起處電流沖擊高而去除快，電流流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平。

微觀不平處的氧化層薄，因此侵蝕總是發(fā)生在凸起部位。此外，被拋光表面被施加足夠高的電壓后，它和氣體層、蒸氣、電解液之間會產(chǎn)生很高的電場強(qiáng)度，這種強(qiáng)度也在微觀不平處得到強(qiáng)化。這些使表面微觀凸起部位被削平，達(dá)到拋光效果。

這是目前的拋光技術(shù)，在未來有替代化學(xué)拋光、電解拋光、機(jī)械拋光等污染型拋光技術(shù)的趨勢。等離子拋光后，等離子拋光加工工廠，材料表面微觀形態(tài)變化使產(chǎn)品表面質(zhì)量提升、性能改善：粗糙度降低，均勻性提升，耐磨性和抗腐蝕性更強(qiáng)，拋光難度降低，減少了產(chǎn)品變形，提高了尺寸穩(wěn)定性，是做產(chǎn)品的利器。

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