等離子拋光技術(shù)主要是針對(duì)目前市場(chǎng)上不銹鋼、鋅合金、銅合金及鋁合金等拋光的難題而研發(fā)的，該技術(shù)可在去除不銹鋼表面毛刺，同 時(shí)可達(dá)到表面鏡面拋光效果。

      高純度，有效減小對(duì)電子類產(chǎn)品的沾污。拋光后產(chǎn)品的特性主要表現(xiàn)在：粗糙度降低，光潔度、精密度提高、堅(jiān)硬耐用、缺口敏感性降低、變得光滑整齊、摩擦系數(shù)下降、磨損減少等。

等離子拋光由于是靠電離子的摩擦作用，由于離子幾乎沒質(zhì)量。所以摩擦力有限，等離子不銹鋼拋光，對(duì)表面的摩擦作用一般是去掉1-2個(gè)絲。很明顯對(duì)沖壓印跡和表面橘皮無法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結(jié)合的辦法。即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細(xì)的線輪紋路去除。這個(gè)時(shí)候留下的線輪紋路采用等離子拋光去除。

什么是等離子拋光？

等離子即物質(zhì)的第四形態(tài)，鳳崗等離子拋光，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，等離子體拋光加工，等離子就是在高溫高壓下，拋光鹽水溶，在高溫高壓下，電子會(huì)脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，對(duì)工件進(jìn)行無死角拋光，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。

電解質(zhì)等離子拋光的基本模型，拋光工件作為加工陽極，拋光液和拋光槽作為加工陰極。在拋光過程中保持合適的電壓值（250V-400V），此時(shí)拋光工件表面可形成完全隔離拋光液和拋光工件的氣層，氣層被擊穿時(shí)放電通道會(huì)更多地在工件表面微觀凸起位置形成，從而使凸起位置的材料去除量大于其他位置，實(shí)現(xiàn)拋光。

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