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等離子拋光技術(shù)主要是針對(duì)目前市場(chǎng)上不銹鋼、鋅合金、銅合金及鋁合金等拋光的難題而研發(fā)的,該技術(shù)可在去除不銹鋼表面毛刺,同 時(shí)可達(dá)到表面鏡面拋光效果。
高純度,等離子電漿拋光,有效減小對(duì)電子類產(chǎn)品的沾污。拋光后產(chǎn)品的特性主要表現(xiàn)在:粗糙度降低,電漿拋光,光潔度、精密度提高、堅(jiān)硬耐用、缺口敏感性降低、變得光滑整齊、摩擦系數(shù)下降、磨損減少等。
電解質(zhì)等離子拋光是一種“綠色”高質(zhì)高i效的拋光金屬工件的特種加工方法,通過(guò)在工件和拋光液之間形成氣層的放電去除作用實(shí)現(xiàn)對(duì)工件拋光。
1、可用于碳鋼、不銹鋼、高溫合金、銅合金、鋁合金、鈦合金等材質(zhì)零件的拋光、清洗、去毛刺;
2、可以加工零件內(nèi)表面;
3、一般加工時(shí)間為1-5分鐘;
4、拋光液為低濃度中性鹽溶液,可達(dá)到省級(jí)質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)研究院的廢水檢測(cè);
5、表面粗糙度值可達(dá)Ra=0.02-0.06μm ,加工質(zhì)量穩(wěn)定。
電解質(zhì)-等離子拋光過(guò)程 將被拋光的金屬掛件放在掛具上作為陽(yáng)極沉入低濃度的中性鹽配置的拋光液中,拋光液及拋光槽與陰極相連。
在工件進(jìn)入拋光液的過(guò)和中,不銹鋼電漿拋光,拋光液電解產(chǎn)生的氣體和工件與拋光液接觸的瞬時(shí)知路所蒸發(fā)的水蒸氣會(huì)形成一個(gè)包圍工件的氣層,將工件與拋光液完全隔開。由于微觀凸起的位置形成放電通道,將這些位置的材料支除,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的拋光。
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