等離子就是在高溫高壓下，哪里有等離子拋光加工廠，拋光劑水溶，在高溫高壓下，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數(shù)量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。溶液不參加化學反應，成本低，與傳統(tǒng)的化學電解拋光相比，成本非常低。

 等離子拋光為客戶減輕環(huán)保壓力。輝碟自動化所使用的拋光溶液非常環(huán)保，等離子拋光加工公司，其廢液可以直接排放而不會造成污染，也可以稍作處理回收利用。降低客戶生產(chǎn)成本。

   等離子拋光采用的拋光技術是一種完全不同于傳統(tǒng)方法的新型拋光技術，此拋光技術是根據(jù)電化學原理與化學反應原理而研發(fā)設計的。其拋光技術不使用對環(huán)境有污染和損害生產(chǎn)者健康的化學物品，但它的拋光效果卻能夠達到傳統(tǒng)方法很難達到的，拋光速度也是傳統(tǒng)拋光方法望塵莫及的，生產(chǎn)成本遠遠低于傳統(tǒng)拋光成本。

 由于等離子拋光有這些特性存在，所以目前應用的非常廣，并且有取代電解拋光的趨勢。

對工件的里面一樣拋光光亮。這塊運用這種等離子拋光主要作用在去除人工打磨紋路，少一次清洗程序，增加美觀度，不銹鋼等離子拋光加工，成品率高。由于手工開初和人工打磨精光的時間成本基本相同，結(jié)合等離子拋光節(jié)約一定的成本，主要效用為大大提，提高成品率。

等離子納米拋光是一種全新的金屬表面處理工藝——僅在工件表面的分子層與等離子反應，分子中原子一般間距為0.1-0.3納米，處理深度為0.3-1.5納米。

拋光工藝一般從沖壓出完全成型產(chǎn)品開始，東城等離子拋光加工，后續(xù)工序一般有鐳射，電鍍，噴油等。拋光一般采用手工拋光，或者是手工拋光和等離子拋光結(jié)合。手工拋光即手工打磨，靠產(chǎn)品和麻，線，布輪的摩擦作用。手工拋光工藝缺點明顯。?? 

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