等離子拋光是一種全新的金屬表面處理工藝，僅在工件表面的分子層與等離子反應(yīng)，分子中原子一般間距為0.1-0.3納米，處理深度為0.3-4.5納米.拋光物的表面粗糙度在1MM范圍內(nèi)，等離子拋光加工工廠，因此等離子化學(xué)活化工件表面，東城等離子拋光加工，去除表面分子污染層，交叉鏈接表面化學(xué)物質(zhì)。

等離子拋光的優(yōu)勢(shì)。

     拋光技術(shù)是金屬表面處理的關(guān)鍵技術(shù)之一，拋光無論是在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是在電子數(shù)碼產(chǎn)業(yè)中都是不可或缺的生產(chǎn)步驟。拋光是對(duì)工件表面精加工的過程，經(jīng)過拋光工序，工件表面粗糙度降低，一般說來伴隨著光澤度的提高，工件拋光后其機(jī)械、物理及化學(xué)性能都有不同程度的改善。例如，粗糙度降低光潔度提高，不銹鋼等離子拋光加工，耐腐蝕性提高，缺口敏感性降低，摩擦系數(shù)下降，磨損減少。

等離子要運(yùn)用在拋光上面是需要具備一定的條件才可以做拋光的，首先要產(chǎn)生等離子必須要有電場(chǎng)存在、換句通俗的話來說要有電源存在、還要有被離化的物質(zhì)、在拋光鄰域被離化的物質(zhì)就是我們的拋光鹽，等離子拋光鹽是個(gè)關(guān)鍵的介質(zhì)、它也要具備兩個(gè)條件，一被離化成離子轟擊產(chǎn)品表面、二離化的酸根離子要能跟產(chǎn)品表面發(fā)生微反應(yīng)，且是正向的作用、至少不能是負(fù)作用，只有這樣才能得到等離子拋光的功效。

等離子拋光技術(shù)在金屬眼鏡及金屬眼鏡配件拋光方面推廣應(yīng)用已經(jīng)有好幾年了。在此期間，由于方方面面的原因出現(xiàn)了很多誤用和非的做法，銅等離子拋光加工，很多人對(duì)由于誤用此工藝導(dǎo)致的脫焊、牙滑絲、等問題還心有余悸，再加上還有一些工藝瓶頸和環(huán)保方面的擔(dān)憂沒有，從而導(dǎo)致推廣應(yīng)用的進(jìn)程比較緩慢。一些眼鏡制造公司，客戶質(zhì)量要求高和交期要求短，為了加速制造流程，特別是打通打磨拋光的一系列難題，已經(jīng)購(gòu)買了等離子拋光機(jī)，在工藝方面也各有各的摸索，但離發(fā)揮等離子拋光技術(shù)的潛力還是有較大差距的。

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