（4） 象形陰極。對拋光一些復(fù)雜的大型工件，可制作象形陰極，以保持陽極電流分布均勻，特別是對內(nèi)腔工件，有適當(dāng)?shù)南笮侮帢O安置在內(nèi)腔中，才能使內(nèi)腔各部拋光一致。

（5） 進出槽要切斷電源。在等離子拋光時，由于電流密度較高 ，給電流較大，因此，工件在進出拋光槽時，要先切斷電源，不可帶電掛或摘夾具，以防止觸電。

（6） 控制槽液溫度。由于強大的電流通過槽液，會使槽液升溫，在連續(xù)操作中要采取冷卻措施，使用冷卻劑冷卻不斷升溫的槽液。拋光液的溫度適應(yīng)度維持在規(guī)定的工藝范圍內(nèi)。

等離子要運用在拋光上面是需要具備一定的條件才可以做拋光的，首先要產(chǎn)生等離子必須要有電場存在、換句通俗的話來說要有電源存在、還要有被離化的物質(zhì)、在拋光鄰域被離化的物質(zhì)就是我們的拋光鹽，等離子拋光鹽是個關(guān)鍵的介質(zhì)、它也要具備兩個條件，一被離化成離子轟擊產(chǎn)品表面、二離化的酸根離子要能跟產(chǎn)品表面發(fā)生微反應(yīng)，且是正向的作用、至少不能是負(fù)作用，只有這樣才能得到等離子拋光的功效。

等離子納米拋光是一種全新的金屬表面處理工藝，僅在工件表面的分子層與等離子反應(yīng)，分子中原子一般間距為0.1-0.3納米，等離子電漿拋光，處理深度為0.3-4.5納米.拋光物的表面粗糙度在1MM范圍內(nèi)，塘廈電漿拋光，因此等離子納米化學(xué)活化工件表面，去除表面分子污染層，交叉鏈接表面化學(xué)物質(zhì).

等離子拋光是工件與拋光液中通電脫離的金屬離子吸附在工件表面，電漿拋光廠，工件凸起處電流沖擊高而去除快，電流流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平。

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