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電解質-等離子拋光的生產效率是機械拋光的5-6倍,是電化學拋光的3-4倍,電漿拋光加工,而且相對化拋還非常環(huán)保;除了可以拋光、去毛刺,它還可以除油、變性處理。
等離子拋光原理:等離子也稱為物質的第四態(tài),是一種電磁氣態(tài)放電現象,使氣態(tài)粒子部分電離,這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下,拋光劑水溶,在高溫高壓下,電子會脫離原子核而跑出來,原子核就形成了一個帶正電的離子,當這些離子達到一定數量的時候可以成為等離子態(tài),等離子態(tài)能量很大,當這些等離子和要拋光的物體摩擦時,頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。
電解質等離子拋光是一種"綠色"高質的拋光金屬工件的特種加工方法,通過在工件和拋光液之間形成的氣層的放電去除作用實現對工件拋光.其拋光液為低濃度的鹽溶液,并可通過補充拋光鹽而循環(huán)使用,能夠解決機械拋光難于加工形狀復雜工件的問題,也可以解決化學和電解拋光難以避免的污染問題,電漿拋光廠,應用前景廣闊. 本文研究該拋光方法能夠實現微觀整平的原因,揭示電解質等離子拋光作用機制.基于氣體放電的相關理論,研究拋光液成分對拋光效果的影響,發(fā)現電解質等離子拋光是一個氣體放電和化學反應同時進行的動態(tài)過程,放電去除速度大于反應生成速度是實現拋光的前提.通過實驗和分析得出以不同的方式將工件潛入拋光液時的伏安特性曲線和電流,電壓隨時間變化的曲線,確定的工件下潛方式.利用相關儀器研究了電解質等離子拋光前后不銹鋼試件的外形尺寸,等離子電漿拋光,粗糙度,茶山電漿拋光,耐腐蝕性,微觀形貌,表面化學成分和顯微硬度等表面狀態(tài)的變化.
等離子拋光對表面的摩擦作用一般是去掉1~2個絲。對沖壓印跡和表面橘皮無法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結合的辦法。即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細的線輪紋路去除。這個時候留下的線輪紋路采用等離子拋光去除。后效果為表面鏡光無任何紋路,表面棱角處產生R角。對工件的里面一樣拋光光亮。這塊運用這種等離子拋光主要作用在去除人工打磨紋路,少一次清洗程序,增加美觀度,成品率高。由于手工開初和人工打磨精光的時間成本基本相同,結合等離子拋光節(jié)約一定的成本,主要效用為大大提高了效率,提高成品率。
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