通風(fēng)管道在工藝的形成中，有許多需要注意的工藝檢查步驟，有以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：

　　1.按通風(fēng)管道設(shè)備制作任務(wù)單檢查風(fēng)管面板是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.檢查清潔通風(fēng)管道板材切割面的粉末，清除油漬、水漬、灰塵。

　　3.用毛刷在通風(fēng)管道切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不粘手時(shí)，將通風(fēng)管道面板按設(shè)計(jì)要求粘合，并用刮板壓平。對(duì)通風(fēng)管道內(nèi)難以刮平的部分，可用木錘輕輕錘平。

　　4.檢查通風(fēng)管道內(nèi)板材接縫粘接是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　5.清潔通風(fēng)管道板材需粘接壓敏膠帶的表面。

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車(chē)間通風(fēng)管道加工的制作與安裝，首先應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置通風(fēng)管道走向。通風(fēng)管道施工前，施工單位應(yīng)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商，協(xié)調(diào)通風(fēng)風(fēng)管與其它管線管路位置走向。施工中應(yīng)與土建及其他工種相互配合。車(chē)間通風(fēng)管道加工制作與安裝所用的板材、型材，以及其他主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。通風(fēng)管道的安裝方式，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，一個(gè)方法是：在地面把所有通風(fēng)管道制成，然后連成一片后，用吊裝的方法就位。另一個(gè)方法是：把車(chē)間通風(fēng)管道加工一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。安裝順序一般是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后通過(guò)找平找正，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。

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1、 在道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2-3mm的鋼板焊接制作,其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密?！　?/span>

2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應(yīng)采用帶密閉槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈?！　?/span>

3、 主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm?！　?/span>

4、工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門(mén)外的一端應(yīng)設(shè)有往下的彎頭，另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接?！　?/span>

5、通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵?！　?/span>

6、 通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門(mén)啟閉方向及開(kāi)啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。

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