蘇州得利高移印絲印器材商行（蘇州永得興印刷科技有限公司）生產(chǎn)和銷售TIC系列移印機(jī)、絲印機(jī)、燙金機(jī)、手動(dòng)燙金機(jī)、自動(dòng)化燙金機(jī)、滾燙圓形殼燙金機(jī)，為客戶提供各種印刷解決方案。

燙金機(jī)決定要素：

速度

燙印速度實(shí)際上反映燙印時(shí)承印物與燙印箔的接觸時(shí)間，直接影響到燙印牢度。燙印速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致?tīng)C印不上或印跡發(fā)花；燙印速度過(guò)慢既會(huì)影響燙印質(zhì)量，又影響生產(chǎn)效率。

燙印過(guò)程中速度、壓力、溫度相互制約，其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下，圓形燙金機(jī)供應(yīng)，將其作常量處理，不輕易改變，然后再找出與之相適應(yīng)的燙印壓力和燙印溫度，這樣可以簡(jiǎn)化操作程序，也容易控制燙印質(zhì)量。

此外，燙印過(guò)程中還要考慮基材、燙印版、燙印機(jī)、夾具以及墊板是否合適。后還要研究一下環(huán)境條件，包括室內(nèi)溫濕度、基材溫度、室內(nèi)空氣的清潔程度（灰塵含量）等。

總之，燙金工藝是一門復(fù)雜的工藝技術(shù)，在燙印過(guò)程中只有把握好上述這些問(wèn)題才能獲得滿意的燙印效果。

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燙金機(jī)決定要素：

壓力

鋁層的燙印轉(zhuǎn)移必須要通過(guò)壓力來(lái)完成，燙印壓力的大小影響著電化鋁的附著牢度。即便溫度合適，如果壓力不足，也無(wú)法使電化鋁良好地轉(zhuǎn)移到承印物上，就會(huì)產(chǎn)生印跡發(fā)虛、花版等問(wèn)題；相反，如果壓力過(guò)大，襯墊和承印物的壓縮變形過(guò)大，印跡則會(huì)發(fā)粗，圓形燙金機(jī)批發(fā)，甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應(yīng)適當(dāng)調(diào)小，以達(dá)到不掉色，附著牢度好為準(zhǔn)則。

調(diào)整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車速以及電化鋁本身等多種因素。一般來(lái)說(shuō)，紙張結(jié)實(shí)、平滑度高，印刷的墨層厚實(shí)，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應(yīng)小一些，反之，泰州圓形燙金機(jī)，則應(yīng)大一些。燙印壓力務(wù)必要均勻，如果發(fā)現(xiàn)局部燙印不上和花麻，很可能此處的壓力偏小，應(yīng)在該處的平板上墊上一層薄紙，使壓力趨于平衡。

燙印的襯墊對(duì)壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀，適用于結(jié)實(shí)、平滑的紙張，如銅版紙、玻璃卡紙；而軟性襯墊則相反，印跡偏粗，適用于面積較大的燙印，特別是表面高低不平，紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。

同時(shí)燙印箔的安裝不可過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊時(shí)字跡缺筆斷劃；過(guò)松則字跡不清，糊版。

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在燙金機(jī)中，其不能進(jìn)行正常加溫的話，圓形燙金機(jī)參數(shù)，主要是有哪些原因？以及如果其燙印出來(lái)的產(chǎn)品，有拉絲現(xiàn)象，是何具體原因？

        如果，燙金機(jī)不能正常加溫，其的主要原因，則可能是設(shè)備中的加熱管有損壞，或者是其溫控或熱電偶有問(wèn)題，從而導(dǎo)致的。至于其后一個(gè)故障問(wèn)題，在產(chǎn)生原因上，是為燙金紙沒(méi)有正確選用，或者是燙印溫度過(guò)高等，這時(shí)，應(yīng)更換合適的燙金紙，或者是適當(dāng)調(diào)低燙印溫度，從而來(lái)很好解決問(wèn)題。

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