煤磨消防系統(tǒng)如何定制

煤磨消防系統(tǒng)是一種用于保護(hù)煤磨設(shè)備免受火災(zāi)和危險的系統(tǒng)。該系統(tǒng)通常包括煙霧探測器、噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、防火門和防火墻等設(shè)備。在定制煤磨消防系統(tǒng)時，需要考慮以下因素：
1.煤磨設(shè)備的類型和規(guī)模：不同類型的煤磨設(shè)備需要不同的消防系統(tǒng)。例如，大型煤磨設(shè)備可能需要更強(qiáng)大的噴水滅火系統(tǒng)，而小型煤磨設(shè)備可能只需要煙霧探測器和氣體滅火系統(tǒng)。
2.煤磨設(shè)備的工作環(huán)境：煤磨設(shè)備的工作環(huán)境可能含有物質(zhì)，因此需要選擇適合該環(huán)境的消防設(shè)備。
3.煤磨設(shè)備的位置：煤磨設(shè)備的位置也會影響消防系統(tǒng)的定制。例如，如果煤磨設(shè)備位于高處，可能需要選擇能夠噴射到高處的噴水滅火系統(tǒng)。
4.煤磨設(shè)備的使用頻率：煤磨設(shè)備的使用頻率也會影響消防系統(tǒng)的定制。例如，如果煤磨設(shè)備使用頻率高，可能需要選擇更耐用的消防設(shè)備。
在定制煤磨消防系統(tǒng)時，需要根據(jù)以上因素進(jìn)行綜合考慮，以確保消防系統(tǒng)的有效性和可靠性。

煤磨消防系統(tǒng)

海德森諾煤磨氮?dú)庾詣酉老到y(tǒng)是公司新研發(fā)的型產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的干冰滅火、液態(tài)二氧化碳滅火方式相比較，氮?dú)鉁缁鸪杀镜?、危險系數(shù)小、生產(chǎn)設(shè)備損失相對較輕，實(shí)現(xiàn)了“預(yù)防為主、防滅結(jié)合”的總要求，為企業(yè)火災(zāi)預(yù)防提供了自動、、可靠的監(jiān)測處置手段，受到了客戶的高度評價和一致好評。

操作參數(shù)正常控制范圍

1、磨機(jī)進(jìn)口正常/大值：280/330℃

2、磨機(jī)出口正常/大值：70/75℃

3、磨機(jī)差壓：1000～2500Pa

4、袋收塵入口溫度：大于55℃，小于75℃

5、袋收塵出口溫度：55～75℃

6、磨機(jī)喂料量38～42t/h

煤磨系統(tǒng)安全措施

1、系統(tǒng)停機(jī)前應(yīng)注意把袋收塵和煤粉輸送等設(shè)備中的煤粉全部排空。

2、預(yù)計停機(jī)時間較長時，原煤倉、煤粉倉要及時排空，若因故不能排空，需對煤粉倉采取鋪加生料粉等防護(hù)措施。

3.在任何情況下，水泥生產(chǎn)線氮?dú)饷耗ハ老到y(tǒng)價格，進(jìn)磨風(fēng)溫不得太高。若袋收塵內(nèi)著火，水泥生產(chǎn)線氮?dú)饷耗ハ老到y(tǒng)工藝，應(yīng)立即關(guān)閉出口閥門，并噴入N2滅火。

4、煤粉倉錐部裝有溫度監(jiān)測裝置，倉內(nèi)著火時應(yīng)立即采取滅火措施。先停止向倉內(nèi)進(jìn)煤，將原有煤粉全部用空后，據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行處理。

高壓氮?dú)馍上到y(tǒng)。壓縮空氣進(jìn)入系統(tǒng)后，經(jīng)過油水分離裝置把空氣中的水分和微量的油分離，并自動排污后，再進(jìn)入內(nèi)部冷干系統(tǒng)，通過冷干系統(tǒng)把壓縮空氣進(jìn)行冷凍干燥，然后，再經(jīng)過增壓系統(tǒng)，增壓后干燥的空氣進(jìn)入吸附塔，對干燥潔凈的壓縮空氣進(jìn)行吸附制氮，并把廢氣排掉。

系統(tǒng)制出合格氮?dú)夂筝斔徒o儲氣瓶組，壓力可以達(dá)到15MPa（壓力值可設(shè)置）。當(dāng)?shù)獨(dú)馄拷M內(nèi)壓力達(dá)到15MPa（壓力值可設(shè)置）時，系統(tǒng)自動進(jìn)入待機(jī)休眠狀態(tài)，當(dāng)?shù)獨(dú)馄拷M內(nèi)壓力低于啟動閾值（≤15MPa，可設(shè)置）時，系統(tǒng)自動啟動開始工作。

煤磨氮?dú)庾詣酉老到y(tǒng)是濟(jì)南海德森諾流體設(shè)備有限公司自主研發(fā)的新產(chǎn)品，水泥生產(chǎn)線氮?dú)饷耗ハ老到y(tǒng)方案，與傳統(tǒng)的干冰滅火、液態(tài)二氧化碳滅火方式相比較，氮?dú)鉁缁鸪杀镜汀⑽ｋU系數(shù)小、生產(chǎn)設(shè)備損失相對較輕，實(shí)現(xiàn)了“預(yù)防為主、防滅結(jié)合”的總要求，為企業(yè)火災(zāi)預(yù)防提供了有效手段。主要解決三大問題：

1、三種控制模式組合使用。系統(tǒng)具備自動控制、手動控制、旁通應(yīng)急機(jī)械控制三種控制模式，可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活應(yīng)用。

（1）火災(zāi)自動預(yù)防。當(dāng)系統(tǒng)采集到任意一個采集點(diǎn)的參數(shù)達(dá)到設(shè)定的上限閾值（可設(shè)置）時，控制系統(tǒng)立即開啟相對應(yīng)滅火保護(hù)區(qū)的氮?dú)忾y門，茂名水泥生產(chǎn)線氮?dú)饷耗ハ老到y(tǒng)，對該保護(hù)區(qū)進(jìn)行噴放氮?dú)?，降溫和降低氧含量作業(yè)（氮?dú)馍上到y(tǒng)自動啟動，開始生產(chǎn)氮?dú)猓?，同時，中控室系統(tǒng)報警提醒值班員；當(dāng)系統(tǒng)采集到該保護(hù)區(qū)的參數(shù)達(dá)到設(shè)定的下限閾值（可設(shè)置）時，所有閥門關(guān)閉，火災(zāi)預(yù)防工序完成。

（2）手動控制。系統(tǒng)手動控制工作不受滅火保護(hù)區(qū)溫度和氣體濃度數(shù)值的影響，操作員可對某保護(hù)區(qū)實(shí)施操作，驅(qū)動控制主管道電磁閥及關(guān)聯(lián)電磁閥打開，手動控制噴射氮?dú)狻?/p>

（3）旁通應(yīng)急機(jī)械控制。該方式為機(jī)械式一點(diǎn)控制模式（扭轉(zhuǎn)“應(yīng)急手柄”無需電源開啟就可開啟全部管路的旁通閥門），在系統(tǒng)控制器失效且值班人員判斷發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即通知現(xiàn)場所有人員撤離，方可采取機(jī)械應(yīng)急啟動模式。

2、減少煤粉結(jié)塊的可能性。當(dāng)煤粉倉出現(xiàn)高溫時，需要噴射二氧化碳降溫，噴射進(jìn)倉內(nèi)的二氧化碳會使煤粉倉內(nèi)產(chǎn)生水霧，容易造成煤粉凝結(jié)成塊，帶來二次安全隱患；煤粉倉反吹助流吹入的氣體改為氮?dú)?，可減少由于空氣中水分而造成的煤粉結(jié)塊。

3、降低氣體購買成本。氮?dú)馍上到y(tǒng)自動生成氮?dú)獠⒃鰤貉a(bǔ)充入罐，無需再投入成本購買氣體，可大大降低使用成本。

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