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ACR助劑噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧造粒干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)

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發(fā)布時(shí)間:2024-10-11 00:30  





壓力噴霧干燥塔,低溫噴霧造粒干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),有客戶成功案例,樣機(jī)免費(fèi)實(shí)驗(yàn)。

噴霧干燥設(shè)備按霧化裝置的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食物可所以溶液、漿料或糊狀的物料,但需要是可用泵抽送的。食物物料需求進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。因?yàn)閲婌F形成的料滴十分小,ACR助劑噴霧干燥機(jī),這即提供了相當(dāng)大的換熱面積,使蒸騰進(jìn)程得以迅速進(jìn)行。

1.粘壁現(xiàn)象成為頭號難題

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)杰出問題,富含動物油脂的食物物料往往會沉積在干燥室壁面上。跟著時(shí)刻的消逝,這些食物物料會逐漸演變成為污染源,危害食物健康。

因?yàn)閲婌F干燥機(jī)的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯,因而將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu),進(jìn)步冷卻效率;選用振動器、氣錘等物體對粘壁物進(jìn)行分離;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常選用錐底下降物料停留可能性;還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等.






2.體積過大面臨放置難題

體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。跟著人們對食物生產(chǎn)條件的注重,不少食物企業(yè)都制造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間,但噴霧干燥機(jī)因?yàn)轶w積巨大,不能全體都放在潔凈區(qū)域,不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū),其余部位在別處放置。

3.物料操控可向智能化轉(zhuǎn)變

噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需求制品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合準(zhǔn)確的規(guī)范,制造出來的顆粒才能得到抱負(fù)作用。以堆積密度為例,在噴霧干燥進(jìn)程中,堆密度是食物的重要特性之一,在操作進(jìn)程中每種措施都要保證到達(dá)很佳的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的方位等有關(guān)。







噴霧干燥機(jī),壓力噴粉造粒塔,有客戶成功案例,樣機(jī)免費(fèi)實(shí)驗(yàn)。

一、連續(xù)噴霧流化造粒機(jī)--產(chǎn)品特點(diǎn)

干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥;

產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好;

生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特料可殊物達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。



二、連續(xù)噴霧流化造粒機(jī)--適用產(chǎn)品

食品工業(yè):氨基酸、發(fā)酵粉、檸檬酸、可可、葡萄糖、面粉、速溶咖啡、奶粉、大豆制品、淀粉、蛋白、調(diào)味料顆粒、乳糖等;

:維生素C、乙?;畻钏岬龋?/p>

化工:氯化鈣、、硫酸鈣、顆粒有機(jī)肥、種子包衣等;

飼料:賴氨酸等。




江蘇博鴻生產(chǎn)的噴霧干燥機(jī)具有多種尺寸和配置,提供了以下特點(diǎn):

1. 一致的質(zhì)量: 可以控制水份含量、顆粒結(jié)構(gòu)、粒徑分布、溶解型和潤濕性,并保留原料的自然香味和風(fēng)味。

2. 的: 采用節(jié)能部件、連續(xù)和快速干燥、易于操作、工藝流程自動化,用于控制產(chǎn)量和成本。

3. 多功能性: 可根據(jù)廣泛的應(yīng)用需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì),基于多年經(jīng)驗(yàn),確保完全符合個(gè)人要求。

4. 使用壽命長: 、可靠的部件,簡單的 CIP(清洗內(nèi)部)和的工程設(shè)計(jì)可延長使用壽命,提高可用性,從而獲得佳性能。

5. 可追溯性: 自動化工藝控制可實(shí)現(xiàn)端到端可追溯性,符合當(dāng)前的食品標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。



為保證噴霧干燥機(jī)干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗,得到的產(chǎn)品,有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí),或是噴霧干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次的清洗。

清洗方法,可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。

干洗:用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。

濕洗:用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。

化學(xué)洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中,陶瓷漿料噴霧干燥機(jī),酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌,麥芽糊精噴霧干燥機(jī),然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌,然后用清水清洗。

當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后,應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好,進(jìn)行高溫消毒,時(shí)間15~30min。

在清洗時(shí),注意不能用氯及其化合物洗滌。

空氣過濾器的清洗,應(yīng)按周圍環(huán)境條件,即空氣含塵量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲,用堿洗法洗滌后,仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi),并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵。






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企業(yè): 江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司

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