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水泥彩磚制作工藝操作
1、混料時間:混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%;濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜?;旌虾玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜,時間太長或太短,都會降低磚的抗壓強度。
2、成型壓力:粘土水泥彩磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤1好。在此壓力下,其制品抗壓強度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實。
3、養(yǎng)護條件:粘土水泥彩磚一般利用太陽能保護。日曬自然養(yǎng)護7天齡期的強度,相當(dāng)于28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養(yǎng)護場地小,粘土水泥彩磚自然養(yǎng)護7天后就可出廠。
彩磚的優(yōu)點
1.彩磚使用的原料打磨得比較細,屬于細炻磚類。這讓彩磚的吸水率比其他磚石更低,吸水率通常在5%以下。它的硬度非常高,達到了8級硬度,耐磨抗壓。
2.彩磚的造型豐富,可以設(shè)計成不同顏色和款式,適合用在室外廣場,能提供裝飾美觀性。所以現(xiàn)在彩磚在城市建設(shè)中使用得越來越廣。
3.彩磚的表面比較粗糙,增大了摩擦系數(shù),就算是雨天行走在彩磚上也不會打滑。所以彩磚的安全性更高,無論晴天雨天都能給行人提供安全的行走空間。
4.彩磚制作過程中不需要經(jīng)過煅燒,對環(huán)境不會造成污染。而安裝起來也非常方便,適合各種不同場所,適用范圍很廣。
一、水泥彩磚配方
1、粘土:要含有一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎后再配砂。
2、水泥:摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥,能提高磚的強度和耐水性能,浸水后不開裂。否則,一般磚會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
3、外加劑:摻入少量外加劑(加強劑),除提高磚的硬結(jié)強度外,還能減少水泥用量,降低制品成本。
4、水:用水量適當(dāng),磚的強度就高。成型水分少,磚的強度則差,物料在模內(nèi)阻力大,武漢公路彩磚,單面加壓,磚底面不密實;成型水分多,底面潮濕,出模時容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%,成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多,則降至8%。
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