生物潔凈室的設計

  生物制品是藥品中的一大類別，是以微生物寄聲蟲的素及生物組織作為起始材料，采用分離純化技術或生物學工藝制備，十級防爆凈化車間安裝，以生物學技術和分離技術控制間產物和成品質量制成的活性制劑。在制品生產過程中涉及高危致病因子的操作，其空氣凈化系統(tǒng)等設施還應符合特殊要求。

  生物安全潔凈室與工業(yè)潔凈室所不同的是首先要保證操作區(qū)維持負壓狀態(tài)，盡管此類生產區(qū)的級別不是很高，但會有較高的生物危險度級別。關于生物危險度，在我國WTO及世界其他國家均有相應標準。通常采用的措施為二次隔離，無棣十級防爆凈化車間，首先由安全柜或隔離箱，將病原體與操作者一次隔離，主要是阻止危險微生物外溢的一道屏障。二次隔離是將實驗室或工作區(qū)變?yōu)樨搲簠^(qū)與外界的隔離。對于空氣凈化系統(tǒng)也相應采取一定的措施，如室內維持負壓30Pa~10Pa，并與相鄰非潔凈區(qū)之間設置負壓緩沖區(qū)。

無塵車間生產設備如何防塵：

　　a.磨損、切削均為發(fā)生微塵之原因，故需將發(fā)塵部分掩蓋之。

　　b.易產生塵埃之設備，若能的話應布置于風尾地點。

　　c.在操作時，十級防爆凈化車間安裝，盡量減少接觸零件或產品。

　　d.不得有太大或不必要的操作動作，以免卷起附近之灰塵。

　　e.各項廠務設施之供應如水、氣體和化學品于進入生產設備前應有過濾設備。

　　f.為不使氣體或液體滯留，十級防爆凈化車間施工，造成微污染，非標鈑金故管路配置應有旁路閥之設置。

　　3.無塵車間的自動化與無塵化：

　　a.設立自動化傳送系統(tǒng)，可減少人員方面所帶來的污染，唯費用相當昂貴，須詳加評估。

　　b.建立管制項目如進入無塵車間人員的資格限定，無塵車間作業(yè)人員作業(yè)規(guī)則，無塵車間管理規(guī)則等。

光學微電子行業(yè)凈化工程設計方案：

    分析對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調的設計，應根據(jù)電子廠房的生產工藝要求及甲方的經(jīng)濟條件來選用哪種空調設計方案，以滿足生產工藝的要求作為前提。根據(jù)以往經(jīng)驗，對于要求高的可以選用組合式空氣處理機組集中處理的空調方案;對于要求不高的，又要初投資低的，可以選用柜機 FFU?？傊唧w的方案選擇根據(jù)具體情況而定。

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