鋼帶波紋管也有人習(xí)慣稱為鋼帶增強雙壁波紋管。鋼帶波紋管采用了U型鋼帶復(fù)合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高環(huán)剛度，同等重量情況下比纏繞管、克拉管強度大幅度提高。波紋管疲勞壽命與其綜合應(yīng)力 波紋管的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補償量越小。選用波紋管的材料應(yīng)滿足的條件：較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。

波紋管在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂。波紋管壁厚較薄，敏感度較高，檢測范圍為數(shù)十帕至數(shù)十Kpa。它的張口端固定不動，密封性端處在隨意情況，并利用輔助的壓縮彈簧或彈提升延展性。鋼帶波紋管也有人習(xí)慣稱為鋼帶增強雙壁波紋管。鋼帶波紋管采用了U型鋼帶復(fù)合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高環(huán)剛度，波紋管生產(chǎn)廠，同等重量情況下比纏繞管、克拉管強度大幅度提高。

波紋管的管線試壓時出現(xiàn)問題主要的類型：由于波紋管設(shè)計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產(chǎn)生失穩(wěn)變形失效。焊接波紋管材料的選擇是很嚴(yán)格的，除要求耐高溫、耐腐蝕之外，還要求波紋管有足夠的剛度。焊接工藝現(xiàn)采用氫弧焊和電容貯能焊，采用等離子焊為更好。為了降低成本，提高單波補償量，有些生產(chǎn)廠家將波紋管的許用疲勞壽命降得很低。這樣會導(dǎo)致由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力很大，綜合應(yīng)力很高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。

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