微弧氧化技術(shù)的原理及特點(diǎn)

微弧氧化技術(shù)是近十多年來(lái)國(guó)際國(guó)內(nèi)興起的高新技術(shù)，輕金屬微弧氧化廠家，是材料表面改性的一種重要方法。微弧氧化技術(shù)是指在普通陽(yáng)極氧化的基礎(chǔ)上，利用電化學(xué)手段，輕金屬微弧氧化電源，通過(guò)等離子體微孤的高溫高壓作用，輕金屬微弧氧化公司，在陽(yáng)極上發(fā)生的反應(yīng)，從而使鋁（鎂、鈦、鋯等）合金表面發(fā)生相和結(jié)構(gòu)的變化，輕金屬微弧氧化，改善合金的耐磨、耐蝕性能和電特性、抗高溫沖擊特性。

微弧氧化膜層形貌

截面：微弧氧化陶瓷層與基體以冶金型微熔過(guò)渡區(qū)連接。 其組織致密無(wú)穿孔，且與基體成明顯的微冶金型結(jié)合 。此類組織特征大大增強(qiáng)了陶瓷層對(duì)基體的防腐蝕保護(hù)能力。

表面： 盲孔微區(qū)分布 均勻，利于減摩條件下連續(xù)油膜的形成，改善潤(rùn)滑條件，降低摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)使用壽命。對(duì)用于制取防腐保護(hù)涂層的產(chǎn)品，此類表面狀態(tài)利于進(jìn)行封孔或噴粉等后續(xù)處理，增強(qiáng)其附著力。

微弧氧化處理是一種在有色金屬表面原位生長(zhǎng)氧化物陶瓷的新技術(shù)，具有與基體金屬結(jié)合力強(qiáng)、硬度高、耐腐蝕、耐磨損、耐熱沖擊等優(yōu)點(diǎn)，是非常有前途的輕合金表面處理方法。在鎂合金工程應(yīng)用中，主要從提高鎂合金純度或研究新合金、表面處理或涂層、采用快速凝固工藝和表面改性等4個(gè)方面進(jìn)行腐蝕防護(hù)。其中，微弧氧化表面處理形成保護(hù)膜是提高M(jìn)g及鎂合金材料抗蝕性非常重要有效的方法。

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