流化床涂裝工藝是粉末涂料較早用于手工業(yè)生產(chǎn)實(shí)施的涂裝工藝，流化床涂裝工藝的方法是將空氣或其中一種稀有氣體吹入容器底部，使粉末涂料翻動(dòng)達(dá)到“液化狀態(tài)”?？諝馔ㄟ^多孔性透氣板，成為均勻分布的細(xì)散氣流使粉末翻動(dòng)，每個(gè)粉粒先上升后下降。這種流動(dòng)粉體的性質(zhì)很像液體，放入其中的物體如同沉入液體中，立即為流態(tài)化的粉末所包圍。其流化床的工作原理是以均勻分布的細(xì)散空氣通過粉末層，使粉末微粒翻動(dòng)呈流態(tài)化，氣流與粉末建立平衡后，保持一定的界面高度，凈化鋁材生產(chǎn)廠家推薦，將需涂敷的工件預(yù)熱后放入粉末涂料中，即可得到均勻的涂層，后加熱固化（流平）成膜。

    工業(yè)鋁型材拉伸的目的是在保證產(chǎn)品力學(xué)性能、尺寸偏差合格的條件下，消除折疊、波浪，改正扭擰等產(chǎn)品缺陷。門窗鋁材門窗材料中，與墻體相連接的材料。其主要特點(diǎn)是與墻體相接處表面多為平面，固定在墻體上，不能移動(dòng)。辦公室隔斷鋁材專門作為分隔室內(nèi)空間的立面，應(yīng)用更加靈活，如隔墻、隔斷、活動(dòng)展板、活動(dòng)屏風(fēng)、移動(dòng)隔斷、移動(dòng)屏風(fēng)、移動(dòng)隔音墻等。工業(yè)鋁材以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。我們已經(jīng)知道，要消除這些產(chǎn)品缺陷，必須要有合理的拉伸率，產(chǎn)生一定的塑性變形；同時(shí)也要針對不同的缺陷對拉伸工藝進(jìn)行某些必要的調(diào)整，以控制工藝質(zhì)量，提高拉伸效果。

    為了使工業(yè)鋁型材擁有好的的外觀及耐腐蝕能力，工業(yè)鋁型材在出廠前都需要進(jìn)行表面處理，而電泳著色便是其中應(yīng)用較為廣泛的一種。電泳著色的工業(yè)鋁型材顏色光亮，色調(diào)飽滿，因此深受廣大客戶的喜愛。但是其會(huì)因擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理產(chǎn)生色差。

    擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設(shè)計(jì)、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設(shè)計(jì)應(yīng)能使進(jìn)料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮（暗）帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色；同時(shí)，模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時(shí)間不同，使型材組織不均一，也會(huì)產(chǎn)生色差。

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