壓力機(jī)常見(jiàn)故障分析

在一些生產(chǎn)加工過(guò)程中，壓力機(jī)的身影很常見(jiàn)，但是，臺(tái)式壓力機(jī)廠家，壓力機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，由于正常的磨損、使用或維護(hù)不當(dāng)，難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障。那么，壓力機(jī)出現(xiàn)故障后應(yīng)該怎么辦呢？今天高鍛就給大家分享一下壓力機(jī)常見(jiàn)故障。

1、機(jī)身振動(dòng)大

機(jī)身振動(dòng)過(guò)大也會(huì)帶來(lái)很多問(wèn)題，造成工作環(huán)境惡劣，機(jī)器使用壽命降低，鍛件精度下降等。出現(xiàn)這種情況就需要檢查是否是飛輪平衡不好跳動(dòng)過(guò)大，曲軸軸承是否磨損嚴(yán)重，地腳螺絲是否松動(dòng)，拉緊螺栓的預(yù)緊力是否足夠。

2、軸承故障

引起軸承發(fā)生故障非常主要的原因是因?yàn)闈?rùn)滑不良導(dǎo)致軸承研傷或研死。據(jù)統(tǒng)計(jì)，90%以上的機(jī)械故障是由于潤(rùn)滑不良引起的，壓力機(jī)的其它故障也有很多是由于潤(rùn)滑問(wèn)題引起的。

壓力機(jī)的概念、用途、分類與維護(hù)等

一種能使滑塊作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并按所需方向給模具施加一定壓力的機(jī)器。

根據(jù)壓力機(jī)不同機(jī)器種類和加工要求，制定有針對(duì)性、切實(shí)可行的安全操作規(guī)程，并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)制造單位提供的安全使用說(shuō)明的規(guī)定和操作規(guī)程，正確地使用、檢修。壓力機(jī)一般安全操作要求如下：

啟動(dòng)設(shè)備前，要檢查壓力機(jī)的操縱部分、離合器和制動(dòng)器是否處于有效狀態(tài)，安全防護(hù)裝置是否完整好用，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)各部有無(wú)異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置。 正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)各部分正常后方可工作。開(kāi)機(jī)前應(yīng)清理工作臺(tái)上一切不必要的物品，防止開(kāi)車振落人或撞擊開(kāi)關(guān)引起滑塊突然啟動(dòng)。 操作必須使用工具，臺(tái)式壓力機(jī)哪家好，嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)模口取物，手用工具不得放在模具上。

機(jī)械壓力機(jī)模鍛成形工藝與鍛模設(shè)計(jì)特點(diǎn)

（1）由于機(jī)械壓力機(jī)載荷是靜壓力，不便于制坯，坯料表面的氧化皮不易去除，河北臺(tái)式壓力機(jī)，因此需配備氧化皮清除裝置（如高壓水裝置或機(jī)械刷等）。如條件許可，宜采用電加熱或少、無(wú)氧化加熱。

（2）由于機(jī)械壓力機(jī)模具內(nèi)金屬變形劇烈，因此，模具壽命一般較低，故需采用較好的模具鋼和模具潤(rùn)滑劑，為了提高終鍛模膛的使用壽命，也有必要在機(jī)械壓力機(jī)上模鍛時(shí)采用預(yù)鍛。

（3）由于是靜壓力，臺(tái)式壓力機(jī)生產(chǎn)廠家，模具可以采用鑲塊組合結(jié)構(gòu)，其由上、下模板、各種墊板，上、下模塊，導(dǎo)向裝置、頂料裝置等部件組成，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜和龐大，初次投資比較大。因此，機(jī)械壓力機(jī)的模具設(shè)計(jì)不僅僅是設(shè)計(jì)模膛和鑲塊，更重要的是需要全方面考慮，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理的模架，做到經(jīng)濟(jì)合理，可靠耐用。

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