安裝說(shuō)明

（a）、清水泵的安裝高度、管路的長(zhǎng)度及直徑、流速應(yīng)符合規(guī)定，力求減少不必要的損失、可參考附表進(jìn)行核算。

（b）、長(zhǎng)距輸送時(shí)應(yīng)該取較大管徑。清水泵的管路應(yīng)有自己的支架，不允許管路的重量加在清水泵上，避免把清水泵壓壞。

（c）、排出管路如裝止回閥，其安裝順序是：清水泵出口—閘閥—止回閥—出水管。

（d）、清水泵的吸入口為負(fù)壓時(shí)，吸入管路上不宜安裝閘閥。幾臺(tái)清水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，每臺(tái)清水泵必須有自己的吸入管。

（e）、熱水清水泵的清水泵蓋上有兩個(gè)軟管接頭，供進(jìn)、出冷卻水用。兩個(gè)接頭水平布置的進(jìn)、出水管任意安排；兩個(gè)接頭呈上、下布置的，下面是進(jìn)水管，上面是出水管。除200—150—315、200—150—400兩種型號(hào)的進(jìn)、出水管是3/4”，其余型號(hào)清水泵的進(jìn)、出水管都是1/2”。

IS清水泵運(yùn)轉(zhuǎn)
（a）、在開(kāi)車及運(yùn)行過(guò)程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)、軸承升溫、填料滴漏和溫升以及離心式清水泵的振動(dòng)和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。（b）、軸承溫度與環(huán)境溫度之差不得超過(guò)40℃，軸承溫升 高不大于80℃。（c）、填料漏水應(yīng)該是少量均勻的。（d）軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過(guò)高或過(guò)低，過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。（e）、如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大應(yīng)更換新的密封環(huán)（新離心式清水泵的直徑間隙在0.15～0.25mm左右）。（f）、應(yīng)盡量使離心式清水泵在銘牌規(guī)定的性能點(diǎn)（流量、揚(yáng)程等）附近運(yùn)轉(zhuǎn)

IS清水泵的軸封結(jié)構(gòu)

（1）、清水泵的軸向軟填料密封系統(tǒng)是由填料壓蓋、填料環(huán)和填料等組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。清水泵的葉輪如有平衡孔，則裝軟填料的空腔與葉輪吸入口相通。若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣，清水泵參數(shù)，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)，通過(guò)清水泵蓋的串水孔，將清水泵室壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。為避免軸磨損，清水泵安裝，在軸通過(guò)填料腔的部位裝有軸套保護(hù)。軸套與軸之間裝有O型密封圈，以防沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。

（2）、清水泵的機(jī)械密封系統(tǒng)是由壓蓋、平墊、擋圈、短軸套和機(jī)械密封件等組成，屬單端面非平衡型機(jī)械密封。機(jī)械密封件的主要安裝尺寸符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn)。圖二注出了有關(guān)尺寸供用戶更換時(shí)參考。若用戶更換的機(jī)械密封件的軸向尺寸較長(zhǎng)、可減少S值或縮小短軸套的長(zhǎng)度（當(dāng)S=0）。裝機(jī)械密封的清水泵，清水泵蓋的串水孔端部應(yīng)裝節(jié)流塞，使少量的水進(jìn)入填料腔。

（3）、清水泵的橡膠油封系統(tǒng)多用于ISY型輸油清水泵，是由填料壓蓋、普通型骨架式橡膠油封和封油環(huán)組成。封油環(huán)內(nèi)充滿潤(rùn)滑脂，對(duì)軸套與油封間的運(yùn)動(dòng)起潤(rùn)滑作用。采用橡膠油封時(shí)，清水泵蓋上沒(méi)有引導(dǎo)壓力液體至填料腔的小孔。

3、ISR型熱水清水泵的清水泵蓋與懸架體之間增加一個(gè)冷卻室蓋，在冷卻室蓋和清水泵蓋之間的空腔中通入冷卻水，冷卻軸封部位，松原清水泵，以防止熱量傳入軸承。

在輸送熱水時(shí)，清水泵的進(jìn)口壓力不低于下表的規(guī)定，以免發(fā)生氣蝕。

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