主軸和成形輥恒功率驅(qū)動

　　W88K系列旋壓機的坯料旋轉(zhuǎn)是靠主軸和成形輥共同驅(qū)動的，由于旋壓作用點隨半徑的變化，標準碟形封頭，造成主軸和成形輥轉(zhuǎn)速的變化，這個問題是由液壓恒功率驅(qū)動解決的。

生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好

　　由于一步法蝶形封頭無胎冷旋壓技術(shù)是在一臺設(shè)備上連續(xù)成形的，因此生產(chǎn)效率較高，一般幾十分鐘即可旋制一個蝶形封頭，由于采取一些工藝保證措施，蝶形封頭產(chǎn)品質(zhì)量也相當(dāng)好，基本無開裂現(xiàn)象，減薄率也較小，一般在10%以下。

碟形封頭

       橢圓封頭與蝶形封頭本質(zhì)的區(qū)別就在于它們的外觀，橢圓封頭底面圓弧較大，近似于半球形狀，深度高于蝶形封頭；而蝶形封頭的底面圓弧較平，卻近似于平底封頭，內(nèi)蒙古碟形封頭，所以深度較淺；正是因為如此，所以橢圓封頭的制造難度也會較大一些，但是它的承壓效果卻比蝶形封頭好，所以在一般的高壓容器密封元件中，會選擇橢圓封頭來密封。

中頻彎管沖壓加工的生產(chǎn)服從高，且操縱便利，易于實現(xiàn)機械化與自動化.這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)置裝備擺設(shè)來完成加工，通俗壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就概略獲得一個沖件. 中頻彎管沖壓可加工出尺寸規(guī)模較年夜，外形較巨年夜的零件，如小到鐘表的秒表，年夜到汽車縱梁，困繞件等，加上沖壓時質(zhì)料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高.  中頻彎管沖壓一樣平常沒有切屑碎料生成，壓力容器碟形封頭，質(zhì)料的消耗較少，蝶形封頭且不需別的加熱設(shè)置裝備擺設(shè)，因而是一種省料，節(jié)能的加工體例，沖壓件的本錢較低.　中頻彎管沖壓時因為模具保證了沖壓件的尺寸與外形精度，且一樣平常不破損沖壓件的概況質(zhì)中頻彎管量，而模具的壽命一樣平常較長，所以沖壓的質(zhì)量安定，交流性好，具有"陳腐看法"的特征.

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