重型深孔鉆鏜床主軸端面頂緊密封裝置

重型深孔鉆鏜床主軸端面頂緊密封裝置，該裝置的頂桿通過(guò)支撐法蘭和支撐套固定在通孔中，在頂桿左側(cè)的探出端裝有旋轉(zhuǎn)接頭，液壓來(lái)油管和調(diào)整方頭.頂桿右端與連接套螺紋聯(lián)接，在通孔的右端裝有定位套，定位套內(nèi)鑲有銅套，連接套的右部通過(guò)導(dǎo)向鍵安裝在銅套中.連接套的右端通過(guò)聯(lián)接體與杯形的封油體連接.聯(lián)接體和連接套之間裝有鎖緊固定頂絲.本實(shí)用新型的有益效果是:對(duì)工件端面用封油體進(jìn)行密封防止了切削液噴濺;將主軸中心開(kāi)設(shè)有通孔，廠(chǎng)價(jià)供應(yīng)G型深孔鏜床，把頂緊密封裝置放置其中有效的節(jié)約了空間;通過(guò)增加液壓機(jī)構(gòu)對(duì)頂緊裝置持續(xù)供油，使頂緊密封裝置不會(huì)因機(jī)械震動(dòng)而失效，上述多項(xiàng)措施有效地保證了頂緊密封的穩(wěn)定性.

G型深孔鏜床的應(yīng)用中出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)該如何分析原因：

G型深孔鏜床對(duì)大型回轉(zhuǎn)類(lèi)零件進(jìn)行深孔數(shù)控加工時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題，要從工件系統(tǒng)和鉆削系統(tǒng)兩大方面進(jìn)行分析。

方面一、從工件系統(tǒng)方面進(jìn)行分析基于深孔數(shù)控加工特點(diǎn)，G型深孔鏜床多少錢(qián)一臺(tái)，回轉(zhuǎn)類(lèi)工件在工件床身上的裝卡方式只能是一卡一拖或兩拖方式。一卡一拖方式為花盤(pán)卡持工件一端既傳遞扭矩又承載工件重量，一個(gè)中心架支撐工件的另一端。兩拖方式為兩個(gè)中心架分別支撐工件的左右兩端，花盤(pán)只用于傳遞扭矩，不承載工件重量。

方法二、對(duì)于重量大、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的工件，廣東G型深孔鏜床，都客觀(guān)存在由于自身重量而產(chǎn)生的撓度變形。無(wú)論采取哪種裝卡方式，都避免不了撓度變形，所以實(shí)際操作時(shí)，盡管操作者水平很高，也不可能將工件的回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)調(diào)成一條直線(xiàn)，這樣就會(huì)時(shí)常發(fā)生工件在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中花盤(pán)卡爪有響聲、中心架滾輪損壞等現(xiàn)象。

G型深孔鏜床的基礎(chǔ)知識(shí)介紹：

G型深孔鏜床是專(zhuān)門(mén)加工圓柱形深孔零件的機(jī)床，可以鏜削通孔和盲孔等方式方法，G型深孔鏜床優(yōu)選廠(chǎng)家，也可進(jìn)行光整滾壓加工，對(duì)于短工件我們采用雙錐盤(pán)頂緊的方式，用專(zhuān)門(mén)的授油器進(jìn)行授油，在鏜削方法上采用推鏜方式，在排屑方式上，采用向前排屑，適用于大批量的生產(chǎn)，當(dāng)然也可以單間的小批量生產(chǎn)。深孔珩磨機(jī)床床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。

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