拋光布輪的效果受到哪些因素的影響?

　產(chǎn)品拋光行業(yè)的出現(xiàn)，加深了對(duì)布輪使用的需求，使其使用范圍更加廣泛，同時(shí)也具有更加明顯和突出的作用。在布輪工業(yè)中，法蘭絨和亞麻布是主要的拋光輪，通常需要用牛仔布制成的布輪進(jìn)行拋光和清潔。

　　如果布輪在生產(chǎn)加工過(guò)程中，哪里賣海綿砂塊，磨損需要更換，海綿砂塊怎么制作，必須停止更換，否則會(huì)加速機(jī)器內(nèi)部的機(jī)械損傷、磨損部件。但是，它可以用于其他行業(yè)的機(jī)械，也可以通過(guò)纏繞來(lái)制造和生產(chǎn)。

　　拋光布輪主要用于拋物面零件表面的去毛刺和拋光。不同的客戶有不同的需求。布料的種類和特性可根據(jù)實(shí)際情況選擇。

　　眾所周知，布輪的拋光程度是獲得理想的拋光光潔度的關(guān)鍵因素，拋光過(guò)程通常分為粗拋光和精拋光。

　　粗拋光要求硅片的厚度和光滑度。粗磨白布輪本身的光滑度要求不高。當(dāng)它被放在拋光板上時(shí)，拋光板的光滑度起著決定性的作用。

　　白布輪作為拋光布輪的主要產(chǎn)品，重量輕，。適用于多種產(chǎn)品的拋光、研磨階段，使產(chǎn)品更加光滑美觀。

　　在使用過(guò)程中，白布輪還需要配備一臺(tái)小的尖型拋光機(jī)，通常用于珠寶拋光，機(jī)械孔一般為0.3cm，直徑約8in。另外還有一個(gè)拋光機(jī)，機(jī)器兩側(cè)有一個(gè)直徑為12毫米的凹口，因此法蘭絨輪的中間孔通常為12毫米，直徑可達(dá)400毫米。

打磨工序主要有三大作用：

　　①于基材是清除底材表面上的毛刺，油污灰塵等；

　?、趯?duì)于刮過(guò)膩?zhàn)拥谋砻妫鹕胶＞d砂，一般表面較為粗糙，需要通過(guò)砂磨獲得較平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用；

　　③增強(qiáng)涂層的附著力。噴涂新漆膜之前一般需對(duì)實(shí)干后的舊漆膜層進(jìn)行打磨，因涂料在過(guò)度平滑的表面附著力差，打磨后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力。

　　打磨的方法有干打磨、濕打磨和機(jī)械打磨三種。

　?、俑纱蚰ィ翰捎蒙凹堖M(jìn)行打磨。適用于硬而脆的漆種的打磨，其缺點(diǎn)是操作過(guò)程中將產(chǎn)生很多粉塵，影響環(huán)境衛(wèi)生。

　?、跐翊蚰ィ河盟凹堈核蚍试硭蚰?。水磨能減少磨痕，提高涂層的平滑度，并且省砂紙、省力。但水磨后應(yīng)注意噴涂下層油漆時(shí)，一是要等水磨層完全干透后才能涂下層油漆，否則漆層很容易泛白。另吸水性很強(qiáng)的底材也不宜水磨。

　?、蹤C(jī)械打磨：大面積施工時(shí)，為了提高工作效率，可采用機(jī)械打磨方法，如電動(dòng)打磨機(jī)（圓盤式、振動(dòng)式）。

砂帶的使用

 只有合理地選擇、正確地使用砂帶，并能正確地解決砂帶使用中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，發(fā)揮出砂帶磨削的性和砂帶的磨削性能，才能保證加工工件的質(zhì)量。

1、使用的原則

（1）合理地選擇砂帶型號(hào)

 不同的加工工件材質(zhì)、不同的加工工件形狀所選用的砂帶型號(hào)是不一樣的，砂帶型號(hào)的選擇主要從基體的材質(zhì)、磨料的材質(zhì)、粘結(jié)劑的種類和砂帶接頭方式等四個(gè)方面來(lái)選擇。有關(guān)這方面的知識(shí)在國(guó)內(nèi)的文獻(xiàn)上已有多次報(bào)道，本文在這里不再介紹。

（2）選擇合適的粒度

 只有選擇合適的砂帶粒度，才能保證加工工件的表面質(zhì)量和提高砂帶的使用壽命。若選用的砂帶粒度號(hào)過(guò)小，就不能保證加工工件的表面質(zhì)量；若選用砂帶的粒度號(hào)過(guò)大，砂帶在使用時(shí)易折皺和斷裂，使砂帶的使用壽命降低。

（3）多道砂帶磨劉工序的杜度選擇

 一個(gè)工件若采用多道砂帶磨削工序，后道使用砂帶的粒度同前道相比多只能跳越兩個(gè)粒度號(hào)，只有這樣，才能發(fā)揮砂帶磨削的性，才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質(zhì)量.

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