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眾所周知,pvc顆粒環(huán)保料,僅用肉眼觀察,是很難確定PVC透明料的含水量的。那么PVC透明顆粒應如何干燥?下面我們就來簡單的介紹一下。
PVC透明顆粒可使用去除了水分的空氣干燥器(脫濕干燥器)。干燥溫度一般以60℃~80℃為宜。顆粒的干燥程度應適宜,環(huán)保型PVC顆粒,一般含水量控制在2%以內。 除了遵守正確的干燥溫度外,環(huán)保PVC透明顆粒,確保在干燥空氣中的lu點低于負 20℃也很重要。使用填充高度和松密度不同的多容器的裝置時,還應保證每一個容器都能達到充足的空氣吞吐量。
PVC透明顆粒屬于再生塑料顆粒范疇,是通過回收使用過的廢料或新料再生產的塑料顆粒。
(3)熱穩(wěn)定劑
PVC的加工溫度與其分解溫度非常接近,其熱穩(wěn)定性較差,為了提高其熱穩(wěn)定性加入熱穩(wěn)定劑。熱穩(wěn)定劑體系及其用量的確定是PVC透明顆粒生產配方的關鍵,也是配方體系中的一個難點。根據大量的實驗,初步認為,對于要求無味的水瓶料宜采用鈣、鋅類穩(wěn)定劑;對于油瓶料宜采用有機錫類穩(wěn)定劑,但用量適當。
4.以生粉、混煉不均等現象發(fā)生。(一般開始料完后應先掃一次缸,然后低速啟動,將粉料混合均勻后再加入增塑劑,然后在第2次加油前應先掃缸,再啟動加油。放料前應開蓋低速攪拌1-2分鐘,以排除揮發(fā)物。
5.打料工應注意經常檢查氣門,防止因氣門密封不好而漏生粉。
6.押出機之工藝控制也應根據膠料規(guī)格之不同加以區(qū)別對待,上饒PVC透明顆粒,原則上應保證料溫由加料段、壓縮段、膠化段、成形段逐漸升高,機頭溫度在保證膠料或膠條外觀光亮的前提下可適當降低??偟脑瓌t是保證膠料膠化均勻、良好,無生冷料和燒焦及結團現象。
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