木材熱處理設(shè)備

規(guī)格型號：

常規(guī)型號DN1200型，木材碳化罐，1500型，1700型，1800型，天津碳化，2000型，長度根據(jù)木材處理量確定，也可根據(jù)用戶要求單獨(dú)設(shè)計(jì)定制，的滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)需求.

四、設(shè)備特點(diǎn)：

1、操作簡單，自動化程度高。電腦全自動PLC控制系統(tǒng)，確?？刂瓶煽?，實(shí)現(xiàn)全自動化控制，節(jié)省了人工，減少工人的誤操作。

2、添加介質(zhì)循環(huán)裝置，確保熱處理均勻，碳化處理過的木材成色均勻、無異味 。

3、根據(jù)炭化需要，在碳化過程中保持真空無氧碳化，溫度在160～230℃之間可調(diào) 。

4、技術(shù)、配置。主要部位材料、配件都是進(jìn)口或國內(nèi)的配置（西門子PLC、寶德自控閥）以保證設(shè)備的長時(shí)間無差錯運(yùn)行，保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。

5、本著人性化設(shè)計(jì)要求，每個細(xì)節(jié)經(jīng)過嚴(yán)格的工藝處理，使設(shè)備外觀更美觀、更大方。六套安全系統(tǒng)，確保設(shè)備運(yùn)行安全。

6、不銹鋼罐體，耐腐蝕性強(qiáng)、，木材碳化機(jī)器，加工靈活。適合中木材加工企業(yè)批量生產(chǎn)。

木材碳化設(shè)備

 木材真空干燥設(shè)備是實(shí)木地板通常采用的重要設(shè)備，一般干燥硬闊葉樹材，中、實(shí)木地板主要采用進(jìn)口材。比較合理的生產(chǎn)方式是先將原木在產(chǎn)地加工成地板坯半成品，并進(jìn)行板端蠟封，以防止端裂，然后銷往地板加工廠進(jìn)行人工干燥后．再加工為成品地板。

人工干燥是確保實(shí)木地板質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。干燥的目的主要是使木地板形體穩(wěn)定．使其在以后的使用過程中不再發(fā)生收縮、濕脹和變形，同時(shí)也提高實(shí)木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥質(zhì)量的關(guān)鍵是終含水率必須達(dá)到略低于使用環(huán)境的平衡含水率。在我國南方約為12%-16%，北方約為10%-12%，西北地區(qū)約為6%-8%，而且必須干透，并確保不翹、不裂和干燥應(yīng)力基本解除。

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