中空成型機(jī)

　擠出機(jī)由加料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、傳動機(jī)構(gòu)、加熱冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。螺桿為其關(guān)鍵部件之一，目前較為廣泛使用的是單螺桿。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，我們注意到制品容量在100L以內(nèi)時，中空成型機(jī)多采用普通單螺桿擠出機(jī);但如果制品容量在150L以上，則多采用IKV結(jié)構(gòu)擠出機(jī)。這是因?yàn)?，成型機(jī)，容量在150L以上時，制品要達(dá)到所需強(qiáng)度、剛度、使用壽命，原料則多采用高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)。普通單螺桿擠出機(jī)對HMWHDPE材料的加工能力不足，主要表現(xiàn)在擠出效率不高;而IKV結(jié)構(gòu)擠出機(jī)具有強(qiáng)制進(jìn)料、強(qiáng)制冷卻的優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)筒加料段襯套上開有寬而深且形狀不同的縱向溝槽，并設(shè)計(jì)有強(qiáng)制冷卻的夾套結(jié)構(gòu)，這樣就可以極大地提高物料輸送效率，從而使擠出量保持穩(wěn)定。雖然IKV結(jié)構(gòu)仍存在如螺桿與機(jī)筒的進(jìn)料段前端約4~10倍螺桿直徑的區(qū)域磨損較快等不足，波浪紋成型機(jī)廠，但在這一部位上采用雙金屬螺桿和雙金屬機(jī)筒的結(jié)構(gòu)即可使其耐磨性提高1~2倍[2]。目前的一些大型的中空成型機(jī)制造廠家在IKV結(jié)構(gòu)螺桿的基礎(chǔ)上，將分離螺桿、屏障型螺桿形式和IKV結(jié)構(gòu)形式結(jié)合在一起，研制出了綜合性能優(yōu)良的單螺桿擠出機(jī)，并且已將其應(yīng)用在大型中空成型機(jī)上，同時取得了較好的效果。

針對成型機(jī)智能化控制程度低的問題

　　針對成型機(jī)智能化控制程度低的問題，結(jié)合計(jì)算機(jī)及智能控制技術(shù)對成型機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行研究，建議針對以下內(nèi)容競相研究。對生物質(zhì)固化成型進(jìn)行試驗(yàn)研究，得到影響生物質(zhì)固化成型的主要因素，對主要影響因素進(jìn)行研究得出準(zhǔn)確的采集方法;建立數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行采集，冷彎成型機(jī)多少錢，建立相關(guān)的數(shù)據(jù)庫;分析數(shù)據(jù)庫信息，建立被控對象數(shù)學(xué)模型，C型鋼成型機(jī)價格，依據(jù)數(shù)學(xué)模型確定控制方案;對控制方案進(jìn)行仿實(shí)驗(yàn)，得到控制方法;構(gòu)建計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對成型機(jī)的自動控制。

光伏支架成型設(shè)備技術(shù)在實(shí)際使用過程中總是沒有那么理想，有時候支架會出現(xiàn)點(diǎn)蝕的現(xiàn)象，這對整個光伏支架設(shè)備產(chǎn)品肯定是不利的，這會存在安全隱患，因此我們要將鍍鋅工藝加以改善和提高。

光伏支架設(shè)備的特點(diǎn)和優(yōu)勢也是非常突出的，不僅可以快速的安裝，從而滿足地面光伏電站的施工進(jìn)度，而且也可以有著非常多選擇的調(diào)節(jié)方法，同時配件的用量也非常簡單，這讓施工難度也有效減小，從而就可以讓光伏支架設(shè)備施工效能取得有效的提升。

不同的光伏支架設(shè)備系統(tǒng)可以根據(jù)各自不同的施工環(huán)境條件來選擇出適合的太陽能光伏支架，這樣才可以讓光伏支架設(shè)備發(fā)揮出更加充分的作用。

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