成型機(jī)優(yōu)勢(shì)

⒈砌塊成型機(jī)與傳統(tǒng)粘土磚機(jī)相比，原料可選用工業(yè)廢渣：煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料。更環(huán)保、更節(jié)能、廢物循環(huán)再利用。

⒉砌塊成型機(jī)采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，不需一塊托磚板，是目前國(guó)內(nèi)砌塊磚中的新機(jī)型。

⒊砌塊成型機(jī)所產(chǎn)標(biāo)磚成本低廉、利潤(rùn)豐厚。各種必要成本考慮在內(nèi)，每塊標(biāo)磚成本9分錢，市場(chǎng)價(jià)2-3倍于此。

⒋砌塊成型機(jī)機(jī)體采用高精度、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，鋼性好、耐振、壽命長(zhǎng)。

冷彎成型機(jī)工作時(shí)，將所需冷彎成型機(jī)加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，成型機(jī)，啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)， 使主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。

冷彎工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉彎成型機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng) ， 同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。

振動(dòng)成型機(jī)主要有三部分組成:振臺(tái)、模具、重錘模具。振臺(tái)主要由偏心軸、氣囊、液壓油缸、臺(tái)體、推料桿、振臺(tái)導(dǎo)向柱組成。模具主要由模具外體、模具內(nèi)襯板組成。重錘模具主要由外罩體、錘頭模具、模頭、重錘導(dǎo)向柱組成。

振動(dòng)成型機(jī)工作時(shí)，溫室龍骨成型機(jī)，糊料由運(yùn)料小車向成型機(jī)模具中下料，由于糊料本身具有一定的流動(dòng)性，所以它可填滿整個(gè)型腔內(nèi)，而振臺(tái)兩側(cè)的兩個(gè)液壓油缸將模具與振臺(tái)臺(tái)面牢固的壓緊在一起。當(dāng)小車中糊料全部倒入模具的內(nèi)襯板中后，由電信號(hào)傳輸，大棚龍骨成型機(jī)報(bào)價(jià)，使重錘模具下落。重錘模具下落時(shí)，導(dǎo)向柱落入導(dǎo)向槽中，使重錘模具不偏離原有路線，可順利落入模具內(nèi)襯板中，且不不與內(nèi)襯板發(fā)生干涉摩擦。當(dāng)重錘模具落好后，吊頂龍骨成型機(jī)，由氣動(dòng)壓緊裝置將其壓緊在糊料上。之后通過電信號(hào)反饋，使振臺(tái)氣囊充氣。氣囊充滿氣后，起減震效果。此時(shí)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)振臺(tái)中兩個(gè)完全一樣的偏心軸進(jìn)行轉(zhuǎn)速相同，但轉(zhuǎn)向相反的轉(zhuǎn)動(dòng)。

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