冷彎成型機在操作過程中會遇到一些問題，下面小編給大家介紹一下如何解決這些常見問題。

1、變形區(qū)中性層計算準確，變形區(qū)內用料計算準確，滾輪加工對稱度好。

2、不變形區(qū)域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。

3、材料咬入前，應根據(jù)前道滾壓狀態(tài)，設置引導斜口，在穩(wěn)定受壓前，材料在滾內滑移平穩(wěn)。

4、滾輪加工準確度是關鍵，為此，專門制作工具在投影儀下，放大20倍進行檢測。

冷彎成型機

1、各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長軋輥使用壽命。

2、軌道圓弧部位是滑軌部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時，應對已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，進行有效管束保護，不然，材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化，R變小成為三角形，珠不到底，兩點接觸產(chǎn)生嘈音，R變大時，配合軌產(chǎn)生晃動，異型冷彎成型機，滑軌使用時軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。

3、滾壓穩(wěn)定性問題，生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，實際上是單組滾輪受不對稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺；右邊受力大，材料往左邊偏擺。

4、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問題，主要是受力不平衡產(chǎn)生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產(chǎn)生扭曲。解決方法：設計受力均衡，轄大武口區(qū)成型機，加工準確，安裝調整方便。

5、滾輪加工準確度是關鍵，為此，專門制作工具在投影儀下，放大20倍進行檢測。

6、主傳動邊，采用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動在0.04MM以內外，保證主軸不會左右竄動，普通球軸承自身存在間隙，在jing確傳動中不能避免軸向竄動。

四輥式成型機

它主要是用在冷彎型鋼中小企業(yè)中，導軌成型機廠，能夠改善產(chǎn)品的加工性能及表面質量，還能夠進行靈活配置，以及降低生產(chǎn)成本。成型輥集中調節(jié)的成型機組

可以簡稱為CTA機組，主要是用來生產(chǎn)圓管的。如果想要對生產(chǎn)規(guī)格進行調整的話，那么只要調整輥片位置就可以了，因此十分方便。

冷彎成型機安全操作規(guī)程如下：

1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。

3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無物，溫室龍骨成型機，如有，應清理干凈。

4、按所折板料厚度、選擇適當模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

6、折彎狹板料時，應將系統(tǒng)工作壓力適當降低，以免損壞模具。

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