在硅酸鹽體系中分別添加三氧化鉬和鉬酸鈉，對(duì)AZ91D鎂合金進(jìn)行微弧氧化處理，對(duì)比研究鉬質(zhì)量濃度相同的三氧化鉬和鉬酸鈉對(duì)微弧氧化膜耐蝕性的影響。通過(guò)TT260涂層測(cè)厚儀、SEM和XRD分別檢測(cè)膜層厚度、表面形貌和物相組成。采用點(diǎn)滴和電化學(xué)實(shí)驗(yàn)研究膜層的耐蝕性。

結(jié)果表明：電解液中加入鉬質(zhì)量濃度相同的MoO3和Na2MoO4后，膜層點(diǎn)滴耐蝕性均有所降低，但電化學(xué)耐蝕性均增加，且二者添加量均為少時(shí)膜層耐蝕性更佳。

微弧氧化材料表面陶瓷化機(jī)理

微弧氧化是一種在高電壓、大電流下對(duì)金屬材料進(jìn)行表面處理的技術(shù)。由于采用了較高的電壓(大于250 V)，在微弧氧化處理過(guò)程中，可在樣品材料表面觀察到光斑(弧光)現(xiàn)象。光斑十分細(xì)小，密度很大，且無(wú)固定位置。這種細(xì)小的光斑意味著在樣品材料表面形成了大量的等離子體微區(qū)，在微區(qū)內(nèi)瞬間溫度可達(dá)2500℃以上，壓力可達(dá)數(shù)百個(gè)大氣壓，為上面提到的一系列化學(xué)、物理反應(yīng)的進(jìn)行創(chuàng)造了條件。利用這一環(huán)境可在材料表面生成具有一定厚度、致密的陶瓷氧化層，小型微弧氧化電源價(jià)格，可用來(lái)改善材料自身的防腐、耐磨和電絕緣等特性。

微弧氧化膜的性能特點(diǎn)

1、硬度極高，可達(dá)1500-2000HV，比一般陽(yáng)極氧化或電鍍處理高許多。

2、耐磨性好。

3、耐腐蝕性好，耐中性鹽霧可達(dá)2000h以上。

4、絕緣性能良好。

5、附著力良好將工件加熱至300℃，微弧氧化電源類型，立即浸入冷水中，微弧氧化電源廠商，反復(fù)數(shù)次都未發(fā)現(xiàn)氧化膜掉落。（內(nèi)容僅供參考）

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