相比MoO3，加入鉬質(zhì)量濃度相同的Na2MoO4所得膜層耐蝕性更佳，在添加0.42g/L Na2MoO4時(shí)制得膜層其腐蝕電流密度比無添加劑時(shí)的低約7倍，鋁合金微弧氧化加工廠家，比基體的低約1個(gè)數(shù)量級(jí)。故加入Na2MoO4的價(jià)比更高。

此外，這2種添加劑的加入，均可在AZ91D鎂合金表面制得淺棕色的膜層，微弧氧化加工，起顯色作用的物質(zhì)是MoO2。

你知道微弧氧化技術(shù)工藝是怎樣一個(gè)流程嗎？接下來日照微弧技術(shù)有限公司給大家著重介紹一下微弧氧化技術(shù)工藝的流程，鈦合金微弧氧化加工，一起來看一下吧

微弧氧化技術(shù)工藝流程主要包含三個(gè)部分：1.鋁基材料的前處理，2.微弧氧化，3.后處理三部分

微弧氧化技術(shù)其工藝流程如下：鋁基工件→化學(xué)除油→清洗→微弧氧化→清洗→后處理→成品檢驗(yàn)。

電鍍和陽極氧化有什么區(qū)別？

處理對(duì)象不同：

電鍍方法處理的對(duì)象主要是金屬，也可以是非金屬。常使用的電鍍鍍層金屬為鎳、鉻、錫、銅、銀及金等。也就是經(jīng)常說的鍍鎳、鍍鉻、鍍金等。

陽極氧化處理則是金屬表面處理的方法。大多數(shù)金屬材料（如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金）都可以在適宜的電解液中進(jìn)行陽極氧化處理。

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