目前國(guó)內(nèi)廠家和市場(chǎng)：

   目前國(guó)內(nèi)微弧氧化廠家能夠量化生產(chǎn)的企業(yè)只有幾家而已!但是根據(jù)每家企業(yè)所掌握微弧氧化技術(shù)的不同，能夠生產(chǎn)大量工業(yè)化生產(chǎn)微弧氧化設(shè)備和工藝的廠家更是少而又少.而根據(jù)國(guó)家環(huán)保局對(duì)表面處理行業(yè)環(huán)保的要求，一些老的表面處理設(shè)備與技術(shù)，不在適應(yīng)國(guó)家對(duì)環(huán)境的環(huán)保要求，而微弧氧化設(shè)備和工藝的誕生.正好填補(bǔ)了這個(gè)空白.解決了無污染環(huán)保型表面處理設(shè)備!目前很多企業(yè)還處在一個(gè)微弧氧化課題的研究階段，而我們作為研發(fā)中心根據(jù)于不同客戶和不同客戶對(duì)產(chǎn)品以及工藝的要求，研制和開發(fā)了更適用于量化生產(chǎn)的微弧氧化設(shè)備和工藝!

微弧氧化對(duì)鎂合金鈦合金的加工處理

一、大幅地增強(qiáng)了原材料的表面強(qiáng)度，顯微鏡強(qiáng)度在HV 800-2000，高可達(dá)到HV 3000，鋁合金微弧氧化，可與硬質(zhì)合金刀具相提并論，大大的超出熱處理工藝后的中碳鋼、鐵素體不銹鋼和高速工具鋼的強(qiáng)度。

二、優(yōu)良的抗磨損特性。

三、優(yōu)良的耐溫性及抗腐蝕。這從上解決了鋁、鎂、鋁合金原材料在使用中的缺陷，因而該技術(shù)有廣泛的應(yīng)用前景。

四、有優(yōu)良的阻燃性能，接地電阻可以達(dá)到100MΩ。

電鍍和陽極氧化有什么區(qū)別？

處理原理不同：

電鍍是電鍍材料作為陰極，陽極氧化帶處理材料作為陽極。電鍍是由于電荷效應(yīng)，金屬陽極離子向陰極移動(dòng)，鋁合金微弧氧化生產(chǎn)線，并在陰極得到電子而沉積在待鍍材料上。同時(shí)陽極的金屬溶解，鋁合金微弧氧化廠家，不斷補(bǔ)充電解液中的金屬離子。

陽極氧化是利用鋁合金其易氧化之特性，藉電化學(xué)方法控制氧化層之生成，以防止鋁材進(jìn)一步氧化，同時(shí)增加表面的機(jī)械性。一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極，陰極則選取鉛板，鋁合金微弧氧化電話，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進(jìn)行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中，為廣泛的是用硫酸進(jìn)行的陽極氧化。

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