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微弧氧化除了所需電功率較大之外,微弧氧化工藝實(shí)際上并不算復(fù)雜,所使用的gui酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等電解質(zhì)是環(huán)保無(wú)毒的,對(duì)鋁材的要求也不高,不管是 6000系的航空級(jí)鋁材,鎂合金微弧氧化生產(chǎn)線,還是難以陽(yáng)極氧化的含銅、含gui鋁材都可以進(jìn)行微弧氧化,并且能得到理想的陶瓷結(jié)晶層。微弧氧化在處理過(guò)程中會(huì)自動(dòng)對(duì)制品表面進(jìn)行拋光處理,一些粗糙的制品表面可以修復(fù)得平整光滑,在一定程度上也節(jié)省了后期成本。
由于鎂合金微弧陶瓷復(fù)合處理技術(shù)繼承了微弧氧化工藝的普遍優(yōu)點(diǎn),無(wú)需對(duì)工件進(jìn)行復(fù)雜的前處理,鎂合金微弧氧化標(biāo)準(zhǔn),大大減少了污水排放,而且處理過(guò)程中無(wú)環(huán)保限制元素加入,鎂合金微弧氧化,實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)境的無(wú)污染。另微弧復(fù)合處理周期短,生產(chǎn)及日常維護(hù)成本低廉,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制生產(chǎn),鎂合金微弧氧化封孔,生產(chǎn)并且極大節(jié)約了人力資源成本,使其規(guī)?;b備制造業(yè)已無(wú)后患之憂。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化工藝
微弧氧化技術(shù)的特點(diǎn)
微弧氧化技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越多,有多方面的優(yōu)勢(shì),下面咱們一起了解一下。
1.微弧氧化技術(shù)大幅度地提高了材料的表面硬度,顯微硬度在HV 800~2000,高可達(dá)HV 3000,可與硬質(zhì)合金相媲美,大大超過(guò)熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度。
2.有良好的絕緣性能,絕緣電阻可達(dá)100MΩ。
3.基體原位生長(zhǎng)氧化膜,氧化膜與基體屬冶金結(jié)合,結(jié)合牢固,氧化膜致密均勻。
4.溶液為環(huán)保型,工藝過(guò)程中無(wú)任何污染,屬環(huán)保型表面處理技術(shù)。
企業(yè): 日照微弧技術(shù)有限公司
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