雙端鋸銑機(jī)安全操作規(guī)程

作業(yè)準(zhǔn)備

1.1 作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)干凈整潔、流程順暢，縱向雙端銑廠家，無障礙物，無安全隱患，四周1米內(nèi)不得堆放任何雜物； 1.2 準(zhǔn)備好相應(yīng)加工工件的模具；

1.3 檢查設(shè)備有無異常，鋸片是否鎖緊，是否鋒利；

1.4 根據(jù)鋸切不同種類的板材，選用不同種類的鋸片及齒數(shù)； 1.5 檢查氣源壓力，壓力應(yīng)保持在0.6-0.8Mpa； 1.6 檢查吸塵是否良好?？v向雙端銑

縱向雙端銑

LT系列縱向單軌銑，主要用于強(qiáng)化復(fù)合地板，多層實(shí)木復(fù)合地板長邊的成形加工，各刀軸可根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)角度，滿足加工各種復(fù)雜扣形。因?yàn)閱捂溇哂屑庸し€(wěn)定，加工寬度小等特點(diǎn)。根據(jù)需要可分為以下工位：預(yù)切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右，標(biāo)準(zhǔn)板每班產(chǎn)量在5000平米以上。

雙端鋸生產(chǎn)線是專門用于生產(chǎn)雙端鋸的設(shè)備，縱向雙端銑多少錢，它可以自動(dòng)化地完成雙端鋸的生產(chǎn)，縱向雙端銑，提升生產(chǎn)效率和精度。雙端鋸生產(chǎn)線通常由多臺(tái)連接起來的設(shè)備組成，主要包括自動(dòng)送料機(jī)、雙端鋸、送料軌道、自動(dòng)卸料機(jī)、收料區(qū)等。下面我們將詳細(xì)介紹雙端鋸生產(chǎn)線的各個(gè)部分及其特點(diǎn)。

一、自動(dòng)送料機(jī)

自動(dòng)送料機(jī)是雙端鋸生產(chǎn)線的首位機(jī)器。它的主要作用是將原材料送入雙端鋸中進(jìn)行加工。這部分設(shè)備通常包括進(jìn)料架、推料器、等。進(jìn)料架可以放置大量原材料，推料器和控制了板材的位置和運(yùn)動(dòng)，確保在加工過程中整個(gè)板材的位置和尺寸不變。

縱向雙端銑

       在數(shù)控雙面銑床開始銑削之前，必須做好機(jī)械檢查與工前準(zhǔn)備工作，開啟電動(dòng)機(jī)，待機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行銑削操作。進(jìn)行裁口、刨槽、起線作業(yè)時(shí)，依加工構(gòu)件的口型、槽型和線型來選擇銑刀。選用裝配式銑刀時(shí)，把刀片安裝在刀架上，再放在平臺(tái)上用直角尺校對(duì)刀刃的齊整程度，將銑刀安裝在刀軸上?？v向雙端銑

　　在對(duì)較數(shù)控雙面銑床大的構(gòu)件進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)由兩人操作，推進(jìn)、接拉都要密切配合，速度要均勻，不宜太快。要與銑刀回轉(zhuǎn)速度相適應(yīng)，遇到節(jié)疤時(shí)，縱向雙端銑公司，要放慢速度。構(gòu)件加工到200mm左右時(shí)，可用木棒推送，防止傷手。縱向雙端銑

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