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共板法蘭通風(fēng)管道的安裝加固方法
共板法蘭通風(fēng)管道為無法蘭連接風(fēng)管,風(fēng)管板面和法蘭為一體。其主要特點(diǎn)有成型快、外形美觀、質(zhì)量有保證,可以形成流水作業(yè);減輕風(fēng)管的整體重量,高密通風(fēng)管道,降低工人的勞動強(qiáng)度,提高勞動效率,大幅度的降低工程成本,增加工程收益;減小了噪聲對環(huán)境的污染。想要發(fā)揮出該通風(fēng)管道的作用,必須安裝加固好,我公司根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)為您總結(jié)出以下5點(diǎn)安裝加固方法供您參考。
1、共板法蘭通風(fēng)管道大邊尺寸在630~1000mm時,直接在生產(chǎn)線壓筋加固,排列應(yīng)規(guī)則,間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯的變形。
2、當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時,可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。
3、角鋼或加固筋的加固,其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度,排列應(yīng)整齊,間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ,且不大于220mm,與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。
4、中壓和高壓系統(tǒng)共板法蘭通風(fēng)管道,其長度大于1250mm時,應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng),對高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫,還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
5、管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固,其墊圈對外保溫風(fēng)管置于風(fēng)管內(nèi)壁,對不保溫風(fēng)管或內(nèi)保溫風(fēng)管,則放在風(fēng)管外壁,通絲螺桿宜設(shè)置在風(fēng)管中心處,風(fēng)管斷面較大時,應(yīng)在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。
通風(fēng)管道如何設(shè)計
全s面排風(fēng)一般是在外墻上安裝一定數(shù)量的排風(fēng)扇,依靠排風(fēng)使室內(nèi)形成負(fù)壓,通風(fēng)管道安裝,通風(fēng)管道設(shè)計時就考慮到將室外的新鮮空氣通過門窗進(jìn)入室內(nèi),通風(fēng)管道批發(fā),使整個車間得到通風(fēng)換氣并使有害氣體濃度沖淡到合乎衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。從事通風(fēng)管道安裝的提醒大家,當(dāng)數(shù)種溶劑的蒸氣或數(shù)種刺激性氣體同時散發(fā)于空氣中時,其通風(fēng)量應(yīng)按各自分別稀釋至s高容許濃度所需空氣量的總和計算。
風(fēng)管加工流程
1、核對材料和規(guī)格是否符合設(shè)計要求,材質(zhì)證明和合格證是否齊全,有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷,應(yīng)拒絕使用。
2、焊條要求:焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條,通風(fēng)管道加工廠,焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前,應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干,并在使用中保持干燥,焊條藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋。
3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時,打好坡口,用坡口機(jī)加工坡口。
4、先做壓頭處理,再進(jìn)行卷制。
5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板,弧長為管子周長的1/6~1/4,不貼合間隙符合規(guī)定要求。
6、管子、管件組對時,應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理,有銹垢可采用砂輪機(jī)磨光。
7、壁厚不同的管子對焊時,兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%,并不得超過3mm。
8、不同直徑的管子對焊時,可將大管焊接端抽條加工成大小頭,也可采用鋼板制作大小頭。
9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。
7、一般先涂刷二道紅s丹酚醛防銹漆,再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。
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