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共板法蘭風(fēng)管與角鋼法蘭風(fēng)管的區(qū)別
共板法蘭風(fēng)管通過與角鋼法蘭風(fēng)管比較,對于每10㎡風(fēng)管制作及安裝,在相同的工期情況下,可節(jié)約勞動力60%左右,各種型鋼30公斤,直縫焊風(fēng)管去哪買,各種連接用螺栓10余套,防銹漆0.2公斤;風(fēng)管法蘭采用鍍鋅鋼板制作,鍍鋅鋼板用量增加約4%;采用生產(chǎn)線,制作精度及質(zhì)量更易控制。另外,型鋼及防腐工程量的減少,減輕了油漆對環(huán)境的污染,具有較好的經(jīng)濟(jì)及社會效益。
??采用共板法蘭風(fēng)管加工流水線不僅使以往的風(fēng)管制作由低效的人力勞動變?yōu)榈臋C(jī)械制作,大大降低了勞動強(qiáng)度,提高了工作效率,降低了工程成本。
風(fēng)管安裝過程中常見的質(zhì)量問題
風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病,并對其進(jìn)行原因分析,棗莊直縫焊風(fēng)管,提出解決措施和對策,使以減少質(zhì)量問題重復(fù)s發(fā)生率,保證工程質(zhì)量。
1、風(fēng)管嚴(yán)密性差
鉚接不嚴(yán)、法蘭密封墊片凸入風(fēng)管內(nèi),漏風(fēng)量過大,導(dǎo)致系統(tǒng)運轉(zhuǎn)后漏風(fēng)、振動噪聲較大及空調(diào)冷、熱量損失,并影響空氣潔凈系統(tǒng)的潔凈度。
原因分析:1)鉚接方式不當(dāng)導(dǎo)致鉚合不嚴(yán);2)翻邊量不夠,減少密封墊片與翻邊接觸的面積,影響法蘭間的嚴(yán)密性;3)風(fēng)管翻邊四角開裂或四角咬口不嚴(yán)密;4)墊片凸入管內(nèi),直縫焊風(fēng)管批發(fā)廠家,減少有效截面,增加系統(tǒng)的噪聲、積塵和阻力;5)法蘭連接螺栓松動。
措施及對策:1)風(fēng)管預(yù)制重點檢查鉚接有無脫鉚、漏鉚現(xiàn)象;風(fēng)管在法蘭上的翻邊情況(應(yīng)平整、緊貼法蘭,寬度不應(yīng)小于6mm);翻邊四角開裂處應(yīng)用密封膠嵌縫,四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口,防止漏風(fēng);2) 現(xiàn)場重點檢查密封墊片有無凸入風(fēng)管內(nèi),連接螺栓有無松動,嚴(yán)密性檢查時重點檢查彎頭、變徑管、天圓地方的四角咬口處有無漏光點。
通風(fēng)管道如何設(shè)計
局部排風(fēng)通風(fēng)管道設(shè)計時就考慮到有害氣體、蒸氣和粉塵在車間內(nèi)散布,主要采用局部排風(fēng)系統(tǒng)從發(fā)生源處直接排出室外。局部排風(fēng)系統(tǒng)由局部排風(fēng)罩、通風(fēng)管道,直縫焊風(fēng)管供應(yīng)商,通風(fēng)機(jī)、粉塵或有害氣體凈化設(shè)備和排風(fēng)裝置等組成。當(dāng)產(chǎn)生的有害氣體、蒸氣或粉塵的工件較大而不能在排風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行加工時,可采用一面敞開,其余面密閉的側(cè)方排風(fēng)罩,或各方均不能密閉的側(cè)方排風(fēng)罩,或上部排風(fēng)的傘形罩,有單側(cè)排風(fēng)、雙側(cè)排風(fēng)和吹吸式槽邊排風(fēng)各種形式。
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