自動(dòng)噴涂流水線連續(xù)在線除塵，噴涂及烘干一體化，冰箱抽真空線報(bào)價(jià)，高產(chǎn)量，可自動(dòng)輸送/預(yù)熱/除塵/自動(dòng)噴涂/流平/固化烘干/冷卻/下件(非標(biāo)定制)，700平米噴涂實(shí)驗(yàn)室提供免費(fèi)試機(jī)打樣，實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)，合理整廠規(guī)劃方案，免費(fèi)保修一年.非標(biāo)定制自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線/機(jī)器人噴涂線/靜電粉末噴涂線，可噴粉/噴漆/噴油/噴膠等，適應(yīng)五金，塑膠等材質(zhì)的任意形狀產(chǎn)品自動(dòng)噴涂.一下為噴涂線廢氣處理部分的相關(guān)要求：

（1）廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)成2套，一套處理噴涂倉的廢氣，一套處理涂層干燥、固化過程中產(chǎn)生的廢氣，設(shè)備放置在噴涂間頂上。

（2）廢氣處理設(shè)備應(yīng)符合GB 20101《有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》的相關(guān)要求，涂層干燥、固化過程中產(chǎn)生的廢氣凈化、排放時(shí)不應(yīng)影響烘箱內(nèi)的溫度均勻性。

（3）廢氣的排氣筒高度不得低于15m。

（4）從噴涂倉和烘箱排放到大氣中的污染項(xiàng)應(yīng)達(dá)到GB 16297及北京市DB 11/501排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（5）排氣管道上應(yīng)合理預(yù)留廢氣檢測(cè)口，要求廢氣凈化前、后各一處。

噴涂三要素是指直接影響涂層質(zhì)量的三個(gè)要素，冰箱抽真空線價(jià)格，即涂料、噴涂技術(shù)和噴涂管理。常見的涂裝方法有刷涂、淋涂、輥涂、浸涂、噴涂、電泳涂裝、化學(xué)泳涂裝、粉末涂裝等。今天我們來重點(diǎn)介紹涂裝作業(yè)中幾種常用的噴涂方式。

1.空氣噴涂（手工）：用壓縮空氣霧化噴涂，涂膜均勻平滑，裝飾性好。漆霧飛散多，涂料損耗大，適應(yīng)性強(qiáng)，幾乎對(duì)各種涂料和各種材質(zhì)、各種形狀的工件都能適用。

2.高壓無氣噴涂：利用高壓泵，將涂料加壓至月12-21mpa，使之霧化，噴射與工件表面。涂料的噴出量大，生產(chǎn)，冰箱抽真空線，可獲得厚膜層，涂料利用率比空氣噴涂高，興化冰箱抽真空線，適用于大型、大面積、復(fù)雜工件及高粘度涂料的噴涂。

一整套詳細(xì)的沖壓自動(dòng)化拆垛體系主要包括2臺(tái)路軌便攜式送料小轎車（每一送料小轎車上配置4～8個(gè)主題活動(dòng)可調(diào)式磁力鏈接分張器一般為永磁鐵，用以厚板的分離出來）、拆垛手（機(jī)器人或智能機(jī)器人）、傳輸設(shè)備（多見帶磁皮帶輸送機(jī)）、厚板清洗設(shè)備（選擇項(xiàng)）、厚板抹油機(jī)（選擇項(xiàng)）、厚板對(duì)中臺(tái)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

成為料小轎車裝車料垛（可包含拖盤）由換垛部位返回拆垛部位后，厚板由拆垛手從料垛撿取，根據(jù)傳輸設(shè)備越過清洗設(shè)備、抹油機(jī)送至達(dá)對(duì)中臺(tái)。厚板歷經(jīng)對(duì)中定位后，便可剛開始后序沖壓模具制造。

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