氨基酸發(fā)酵酵母/廢液噴霧干燥機(jī)設(shè)備流程

料液由前道工序送入本工段的料液槽內(nèi)。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過濾器過濾后由加熱器加熱，然后通過噴霧干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器流入塔內(nèi)；需干燥的物料由螺桿泵，在離心力的作用下形成細(xì)小的霧滴。在干燥室內(nèi)熱風(fēng)與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉，干粉通過旋風(fēng)分離器回收成為合格產(chǎn)品。含有濕汽的尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)特別針對發(fā)酵液的物料特性，考慮到物料狀態(tài)、粘性、含固率、流動性等多方面因素，在傳統(tǒng)的噴霧技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)，保證更好的干燥效果。干燥主塔直徑達(dá)3.8m，直段高3.6m，酸性染料噴霧干燥機(jī)，錐體高3.8m，總高達(dá)到7.4m。設(shè)備設(shè)有快開結(jié)構(gòu)的觀察清洗門配有視鏡和照明燈，方便安裝清洗。結(jié)合物料性質(zhì)和設(shè)備經(jīng)驗(yàn)，我司在主塔的設(shè)計(jì)過程中，嚴(yán)格計(jì)算出霧化角度，并將主塔直徑做合理的放大，以防止物料在預(yù)干燥過程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象。并且設(shè)計(jì)了合理的主塔直筒體的高徑比，以保證物料足夠的停留時(shí)間，保證物料的充分干燥。

噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，ACR助劑噴霧干燥機(jī)，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角，符合GMP要求。

甜菊糖作為一種新型甜味劑，可以廣泛應(yīng)用于各類食品、飲料、日化工業(yè)?？梢哉f凡是用糖產(chǎn)品幾乎都可以用甜菊糖替代部分蔗糖或全部替代糖精等化學(xué)合成甜味劑。

甜菊糖甙純度80％以上的甜菊糖為白色結(jié)晶或粉末，吸濕性不大。易溶于水、乙醇，與蔗糖、果糖、葡萄糖、麥芽糖等混合使用時(shí)，不僅甜菊糖味更純正，且甜度可得到相乘效果。該糖耐熱性差，不易著光，在pH值3～10范圍內(nèi)穩(wěn)定，易存放。

江蘇博鴻在利用噴霧干燥機(jī)對固含量50%左右的甜菊糖甙料液進(jìn)行干燥時(shí)，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。

針對甜菊糖甙終產(chǎn)品的特點(diǎn)，機(jī)組的收料系統(tǒng)采用了的冷凍除濕冷風(fēng)冷卻收料裝置，既保證物料瞬間離開高溫區(qū)域避免物料軟化而得到冷卻，又可避免物料在濕度較高的環(huán)境下吸濕等現(xiàn)象。

一、壓力噴霧干燥機(jī)--概述：

壓力式噴霧干燥制粒機(jī)是采用壓力式霧化借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料粒霧化成細(xì)微液滴，使表面積顯著增大，經(jīng)與熱風(fēng)進(jìn)行充分熱交換得以快速干燥（十幾秒或幾十秒），從而得到粉體或細(xì)小粒產(chǎn)品的設(shè)備。

二、壓力噴霧干燥機(jī)--特點(diǎn)：

l  干燥速度快，特別適用于熱敏性物粒；

l  所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好；

l  使用范圍廣，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥、造粒、也可以進(jìn)行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等；

l  可配套細(xì)粉回送，再濕附聚系統(tǒng)，滿足用戶對物理徑的要求。

l  操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)，產(chǎn)品粒徑、松密度、水分在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。

l  本廠為熔融冷卻造粒塔造粒噴頭，可制造ф0.5-3mm顆粒，如硬脂酸、橡膠助劑、石蠟等物料。