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噴霧干燥機(jī)-酸性染料噴霧干燥機(jī)-噴粉造粒干燥塔

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發(fā)布時(shí)間:2024-10-10 01:11  





膠原蛋白壓力噴霧干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),微囊制粒噴霧干燥機(jī),葉黃素微囊制粒噴霧干燥機(jī),蛋白酶噴霧干燥設(shè)備

一、蝦風(fēng)味提取物蛋白噴霧干燥制造方法步驟如下:


蝦提取物調(diào)味料的制造方法,在蝦頭中加入蝦頭重量Alcalase水解蛋白酶、Flavourzyme風(fēng)味蛋白酶、木瓜蛋白酶,加熱物料,保溫并攪拌水解;酶水解,過(guò)濾,噴霧干燥;將經(jīng)過(guò)清洗處理的蝦頭經(jīng)噴霧干燥機(jī)干燥后制成蝦風(fēng)味蛋白;把蝦氨基酸粉、蝦風(fēng)味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻,經(jīng)檢驗(yàn)合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。采用了蝦頭風(fēng)味蛋白熱水抽提技術(shù),得到了具有濃郁海鮮風(fēng)味的蝦風(fēng)味蛋白,得到了鮮味倍數(shù)高、又有濃郁海蝦風(fēng)味、不易氧化蠔變的蝦提取物調(diào)味料。


(I)、首先將經(jīng)過(guò)清洗處理的蝦頭,用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿,通過(guò)40目篩網(wǎng),加到不銹鋼酶解罐內(nèi),加入蝦頭重量1.5倍的自來(lái)水,打開酶解罐夾套加熱蒸汽,95 °C保溫加熱半小時(shí)。


(2)、酶水解結(jié)束后物料經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后再經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾機(jī)精細(xì)過(guò)濾,精細(xì)過(guò)濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機(jī)濃縮,通過(guò)控制真空濃縮機(jī)加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機(jī)內(nèi)的物料溫度為55-580C,濃縮至含固量25%-30 %,再用離心式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥為蝦氨基酸粉備用。


(3)、將經(jīng)過(guò)清洗處理的蝦頭,用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿,通過(guò)40目篩網(wǎng),加到不銹鋼抽提罐內(nèi),加入蝦頭重量1.5倍的自來(lái)水,含氟染料噴霧干燥機(jī),打開抽提罐夾套加熱蒸汽,95°C保溫加熱半小時(shí)。


(4)、按照重量比把20%的蝦氨基酸粉、30%的蝦風(fēng)味蛋白、10%的味精、30%的鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻,再轉(zhuǎn)入不銹鋼粉碎機(jī)里粉碎到80目,經(jīng)檢驗(yàn)合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。








實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī),酵母離心噴霧干燥機(jī)

一、噴霧干燥機(jī)--特點(diǎn):

1、噴霧干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中,酸性染料噴霧干燥機(jī),瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,酶解蛋白噴霧干燥機(jī),特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度越高,質(zhì)量好。

3、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。


二、噴霧干燥機(jī)--工作原理:

噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過(guò)過(guò)濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無(wú)死角,符合GMP要求。



物料介紹牛肉香精以牛肉抽提物為主要原料,經(jīng)現(xiàn)代生物技術(shù)精制,結(jié)合多種食用香料調(diào)配而成。既有牛肉特征香氣又賦予肉類特有的鮮美口感。耐高溫,在冷凍冷藏食品中留香持久、飽滿協(xié)調(diào)。具有純牛肉風(fēng)味,屬濃香型產(chǎn)品。


肉味香精是二十一世紀(jì)以來(lái)發(fā)展為迅速的食用香精。肉味香精主要用于增強(qiáng)和賦予肉制品、非肉、類肉制品、方便休閑食品和烘焙食品以肉香,使之味香可口,滿足人們對(duì)食品更高的色、香、味需求。近年來(lái),伴隨著肉制品、方便面、休閑食品、調(diào)味品等食品工業(yè)的發(fā)展牛肉香精的品種的多樣性也在不斷增加。


設(shè)備的應(yīng)用大部分香精都是油性的,都需要通過(guò)壁材包埋來(lái)實(shí)現(xiàn)粉體化,所以這就對(duì)粉體化的制備設(shè)備提出了很高的要求,從牛肉中提取的香精和麥芽糊精等壁材通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)后,用離心噴霧或者壓力噴霧進(jìn)行霧化,因?yàn)榘衤什豢赡苓_(dá)到,所以必定會(huì)有油性成分在外面,這些在外面的油性成分是致命的,它會(huì)直接影響噴霧干燥的收粉率;而且動(dòng)植物香精一般都是多糖或者含有大量氨基酸,他們的粉體暴露在空氣中吸濕性很強(qiáng);所以要獲得高收率的粉體香精需要制作廠家對(duì)噴霧干燥及其精通,志恒干燥的設(shè)計(jì)工程師經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐已完全掌握了此類噴霧干燥的技術(shù),有效收粉率可以達(dá)到98%以上。
















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