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一、工作刀具的使用壽命來判斷切削液的好壞,品質(zhì)比較好的全合成切削液在使用過程中,會(huì)減少對刀具的磨損,也會(huì)在加工過程中增加切削液的使用功效,增加刀具的使用壽命。
二、其冷卻和潤滑的性能,這是全合成切削液的主要使用效能,我們在實(shí)際的加工過程中都會(huì)有體會(huì),不同的切削液會(huì)有不同的切削性能。
三、切削液的生理影響,尤其是切削液的化學(xué)性質(zhì),比如其對于皮膚的刺激和敏感程度,這是影響工作效率非常重要的一項(xiàng)因素。
四、全合成切削液的起霧性,有很多切削液的起霧性能很高,這樣在使用過程中很影響工作的進(jìn)度和效率,還會(huì)有危險(xiǎn),所以切削液的起霧性也是我們需要判斷的一個(gè)因素。
全合成切削液主要起到潤滑、冷卻、防銹和清洗的作用,金屬切削時(shí)由于金屬變形和摩擦,產(chǎn)生大量的熱量,如不及時(shí)將熱量帶走將導(dǎo)致熱量積聚在刀具上,影響刀具切削性能。
那么,如何分辨全合成切削液質(zhì)量的好壞呢?
取少量辨切削液用礦泉水瓶兌10~30倍水,晃動(dòng)后靜置一會(huì)兒:
1、上層無浮油浮渣。
2、瓶壁上無掛壁無奶渣狀物。
3、原液及稀釋液靜置較長時(shí)間后無分層(原液分層多為少用乳化劑后為提高堿值加強(qiáng)堿所致,稀釋液分層多為乳化劑不平衡所致)。
4、原液無刺激性氣味(甲醛、酚及氨味等),在透光處觀察是均勻透明或微濁液體。
5、手感不發(fā)熱有潤滑性且易洗掉,稀釋液涂抹于手背及手臂多毛孔處無發(fā)癢發(fā)紅或起紅疙瘩現(xiàn)象,條件較好的可用簡單折光儀測定濃度(價(jià)格很低廉)。
6、可用加工件比較產(chǎn)品的防銹性能,再就是用稀釋液浸泡過加工件屑后置于白紙上,用茶水碗扣住保持濕度,較好的一般二三天內(nèi)白紙上無銹斑。
我們都知道,切削液被廣泛用于磨削、車削、銑削、鉆削等切削過程中,以優(yōu)化加工參數(shù)。另外,隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展和人們對環(huán)保的日益重視,切削液技術(shù)也正在進(jìn)行改進(jìn)和更新,新的切削技術(shù)不斷涌現(xiàn)。但常常會(huì)發(fā)現(xiàn)全合成切削液有難聞的氣味,這是為什么呢?
切削液氣味很可能歸因于厭氧細(xì)菌。細(xì)菌產(chǎn)生的廢物通常含有硫,并散發(fā)出“臭雞蛋”的氣味 細(xì)菌是全合成切削液失效的主要原因。 它們在化學(xué)過程中改變?nèi)铣汕邢饕翰⑵茐臐櫥瑒┖汀K鼈冞€會(huì)將腐蝕性酸和鹽分離到金屬切削液中,從而導(dǎo)致低pH和腐蝕問題。 細(xì)菌的生長可以通過以下方法來減少:
1、保持適當(dāng)?shù)慕饘偾邢饕簼舛取?/p>
2、良好的衛(wèi)生(清潔)。
3、預(yù)防或減少污染。
4、良好的過濾金屬切削液并不斷切屑。
5、,周期性的油底殼清理。
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