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我們都知道,切削液被廣泛用于磨削、車削、銑削、鉆削等切削過(guò)程中,以優(yōu)化加工參數(shù)。另外,隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展和人們對(duì)環(huán)保的日益重視,切削液技術(shù)也正在進(jìn)行改進(jìn)和更新,新的切削技術(shù)不斷涌現(xiàn)。但常常會(huì)發(fā)現(xiàn)全合成切削液有難聞的氣味,這是為什么呢?
切削液氣味很可能歸因于厭氧細(xì)菌。細(xì)菌產(chǎn)生的廢物通常含有硫,并散發(fā)出“臭雞蛋”的氣味 細(xì)菌是全合成切削液失效的主要原因。 它們?cè)诨瘜W(xué)過(guò)程中改變?nèi)铣汕邢饕翰⑵茐臐?rùn)滑劑和。它們還會(huì)將腐蝕性酸和鹽分離到金屬切削液中,從而導(dǎo)致低pH和腐蝕問(wèn)題。 細(xì)菌的生長(zhǎng)可以通過(guò)以下方法來(lái)減少:
1、保持適當(dāng)?shù)慕饘偾邢饕簼舛取?/p>
2、良好的衛(wèi)生(清潔)。
3、預(yù)防或減少污染。
4、良好的過(guò)濾金屬切削液并不斷切屑。
5、,周期性的油底殼清理。
拉削主要用于加工貫通的內(nèi)外表面。按被加工表面部位不同,可分為外表面拉削和內(nèi)表面拉削。拉削加工有如下一些特點(diǎn):拉削時(shí)同時(shí)有許多刀齒工作。一次行程即可完成粗、精加工。通常拉削的切削速度為2~8m/min。由拉削速度與表面粗糙度的關(guān)系可知。在此切削速度下,容易產(chǎn)生積屑瘤。切削速度降低。機(jī)床容易產(chǎn)生爬行間距;速度更高。容易產(chǎn)生振動(dòng)(由于技術(shù)進(jìn)步,現(xiàn)在已有速度高于4Om/min的拉床)。
拉削屬封閉式加工。刀齒間留有容屑槽。拉刀的制造復(fù)雜。價(jià)格昂貴,只適合在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用。拉削屬于精加工。精度可達(dá)1T7—9,表面粗糙度Ra32~0.5um。
由以上特點(diǎn)可知。用于拉削的全合成切削液,其主要目的是保護(hù)刀具和抑制積屑瘤。特別是對(duì)于切削行程較長(zhǎng)的內(nèi)孔拉削,切削液只能在拉刀進(jìn)行切削之前澆注到拉刀上。只有附著在刀齒上的少量全合成切削液在整個(gè)切削過(guò)程中起作用。由于上述原因,拉削通常采用附著能力較強(qiáng)、加有極壓劑的油型切削液。近年來(lái)。對(duì)某些易切削材料的外表面高速拉削也采用了極壓乳化液。
1、加工工件表面光潔度低易生銹
選擇合適的全合成切削液,可以保證加工工件的表面光潔度,影響光潔度主要是切屑液的潤(rùn)滑性,適量的配比對(duì)于潤(rùn)滑性才有保證,根據(jù)廠家推薦配比濃度,畢竟廠家通過(guò)多次實(shí)踐測(cè)試得到的數(shù)據(jù)比較準(zhǔn)確。切削液也有一定的防銹周期,這個(gè)周期較短,加工完成后應(yīng)該使用的防銹油來(lái)保護(hù)工件。
切削液的使用,應(yīng)當(dāng)注重定期檢查,定期更換全合成切削液,選擇合理合適的濃度配比,只有這樣才能防范于未然,保證正常生產(chǎn),避免導(dǎo)致不必要的麻煩。
2、切削液浮油多
切削液浮油一般是設(shè)備上的液壓油及導(dǎo)軌油,隨著切削液流入冷卻槽,可以在冷卻槽處增加一臺(tái)油水分離器,很多CNC和加工中心出廠的時(shí)候就配備了油水分離器,使用油水分離器應(yīng)當(dāng)定期檢查清理,避免全合成切削液和油品混合導(dǎo)致切削液不穩(wěn)定。
3、切削液起泡
切削液起泡,容易導(dǎo)致加工過(guò)程中冷卻不足,導(dǎo)致刀具快速磨損而影響正常工作。切削液濃度配比過(guò)高,水位過(guò)低都有可能出現(xiàn)這種情況發(fā)生,應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整,也可以根據(jù)切削液廠家推薦,加入適量的消泡劑,來(lái)避免切削液產(chǎn)生起泡。
4、切削液發(fā)霉發(fā)臭
切削液發(fā)霉發(fā)臭,有刺鼻氣味出現(xiàn),容易導(dǎo)致過(guò)敏。如有發(fā)現(xiàn)這樣的情況,應(yīng)該及時(shí)清理冷卻槽,并更換切削液。導(dǎo)致這種情況發(fā)生,一般存在長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用切削液及外部環(huán)境導(dǎo)致,例如小長(zhǎng)假或者更換加工設(shè)備,設(shè)備沒(méi)有工作的時(shí)間段(兩天),應(yīng)該定期開(kāi)啟切削液循環(huán),避免出現(xiàn)發(fā)霉等情況。
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