GB150及相關(guān)封頭規(guī)范的厚度界定不是很有效，關(guān)鍵反映在器皿和封頭成形后的厚度規(guī)定上，湖北大型錐體封頭，對凸形封頭和熱鋼絲繩卷筒的成形厚度規(guī)定不可低于為名厚度減厚鋼板負(fù)誤差（δn-C1），從而很有可能造成 設(shè)計和制造2次在設(shè)計厚度的基本上提升厚度以確保成形厚度。因此，以前明確提出了少成形厚度的定義："熱軋卷板圓桶或凸形封頭生產(chǎn)加工成形后需確保的厚度，其值不小于設(shè)計厚度"。換句話說設(shè)計者應(yīng)在工程圖紙上標(biāo)明為名厚度和少成形厚度（即設(shè)計厚度δd），那樣促使制造企業(yè)可依據(jù)制造加工工藝和原設(shè)計的設(shè)計有光澤量決策是不是再加制造減薄量。這類厚度的界定和標(biāo)明是截至2013年國際性高壓容器界的時興方式，有其合理化，但在中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中有下列2個難題需解。

      在不銹鋼錐體封頭的加熱、冷卻過程中，冷卻速度與表面與芯之間的時間差成為溫度差，產(chǎn)生體積膨脹、收縮、應(yīng)力，即熱應(yīng)力。由于熱應(yīng)力，大型錐體封頭價格，表面層的開始溫度比中心低，因此不銹鋼封頭的中心比中心更伸縮。冷卻后，中心的冷卻體積不能自由地收縮，表面層的壓縮中心被吸引。即，由于熱應(yīng)力的影響，加工品的表面被壓縮，中央伸長。這種現(xiàn)象受冷卻速度、材料組成、熱處理過程的影響。

       錐體封頭廣泛用于石油化工、航天、船舶、鋼鐵以及鍋爐壓力容器等制造行業(yè)。制造錐體封頭的材質(zhì)可為碳鋼、低合金鋼、復(fù)合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，大型錐體封頭廠家，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 25198-2010.品種較多。錐體封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，大型錐體封頭生產(chǎn)廠家，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強(qiáng)。

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