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對(duì)焊法蘭的兩種安裝方法:
1、在連接對(duì)焊接法蘭之前先布置不銹鋼管件的內(nèi)側(cè)和外側(cè),然后在需要連接的管道上安裝帶有開(kāi)槽環(huán)的法蘭。在上方,管道的端口需要進(jìn)行90度翻邊處理。處理后,需要對(duì)管道的端口表面進(jìn)行打磨。打磨后,它應(yīng)該刺、凹凸和變形,垂直且平整的,并且需要使用工具將它弄圓。
2、運(yùn)用成品進(jìn)行翻邊短管然后將其焊接在管材上運(yùn)用,將兩側(cè)安裝的O形橡膠密封圈和不銹鋼密封圈插入帶有槽環(huán)的法蘭中進(jìn)行密封。密封環(huán)的內(nèi)孔的內(nèi)徑與管道的內(nèi)徑相同,然后用螺栓將法蘭孔連接。螺栓組件需要對(duì)稱(chēng)地?cái)Q緊。擰緊對(duì)焊法蘭時(shí),請(qǐng)注意每個(gè)接頭的密封并符合要求的規(guī)格。
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日標(biāo)法蘭表面出現(xiàn)凹坑的檢測(cè)方法都有哪些?
法蘭進(jìn)行超聲波檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對(duì)人體無(wú)害,能對(duì)缺陷進(jìn)行定位和定量。超聲波探傷對(duì)缺陷的顯示不直觀(guān),探傷技術(shù)難度大,容易受到主客觀(guān)因素影響,以及探傷結(jié)果不便于保存,超聲波檢測(cè)對(duì)工作表面要求平滑,要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類(lèi)、適合于厚度較大的零件檢驗(yàn),使超聲波探傷也具有其局限性。
其次漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上,法蘭腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於法蘭的磁導(dǎo)率,法蘭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化,當(dāng)法蘭中無(wú)缺陷時(shí),磁力線(xiàn)絕大部分通過(guò)鋼管,此時(shí)磁力線(xiàn)均勻分布;當(dāng)法蘭內(nèi)部有缺陷時(shí),磁力線(xiàn)發(fā)生彎曲,并且有一部分磁力線(xiàn)泄漏出鋼管表面。檢測(cè)被磁化法蘭表面逸出的漏磁通,就可判斷缺陷是否存在。
船用法蘭這個(gè)產(chǎn)品名稱(chēng)的由來(lái)和它本身的用途是息息相關(guān)的船用法蘭就是用于船只上的法蘭,法蘭是使管子與管子相互連接的零件。船用法蘭按標(biāo)準(zhǔn)分為:非標(biāo),:德標(biāo),日標(biāo),美標(biāo),英標(biāo)平焊法蘭;按工藝分為:船用平焊法蘭,船用對(duì)焊法蘭。
船用平焊法蘭是將管子插入法蘭內(nèi)圈焊接的法蘭,平焊法蘭分為帶頸平焊法蘭和板式搭焊法蘭兩種。船用平焊法蘭的優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低,但不耐高溫高壓,主要用于壓力低于2.5 MPa的常溫管路,是船舶采用多的法蘭。
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切削不銹鋼法蘭時(shí)應(yīng)該考慮哪些因素?
1.根據(jù)不銹鋼法蘭及各類(lèi)毛坯硬度等來(lái)選擇切削用量。
2.根據(jù)刀具材料、焊接質(zhì)量和車(chē)刀的刃磨條件來(lái)選擇切削用量。
3.根據(jù)零件直徑、加工余量和車(chē)床精度等選擇切削用量。
切削用量的多少對(duì)不銹鋼法蘭的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量有著直接性的影響,因此需要多加注意。合理的切削用量才能保證更高的生產(chǎn)效率與加工質(zhì)量,也有利于之后的焊接工藝。
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