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現(xiàn)往常內(nèi)襯陶瓷鋼管在重工業(yè)內(nèi)運(yùn)用是十分普遍的,那么大家曉得能否理解內(nèi)襯陶瓷鋼管的制造過程嗎?下面就由內(nèi)襯陶瓷鋼管小編為大家細(xì)致引見吧。
內(nèi)襯陶瓷鋼管的制造過程是將鋼管放到機(jī)器上,把三氧化二鋁放到管壁內(nèi)加熱,鋼管開端旋轉(zhuǎn),等到溫度適中的時(shí)分,工人們會(huì)點(diǎn)火,只見火光一現(xiàn),白煙就冒了出來,鋼管也就變得通紅,內(nèi)襯陶瓷鋼管,漸漸的旋轉(zhuǎn)的速度就慢了下來,那炙熱的紅開端退了顏色,后有吊車拖走,然后就放到一邊等它涼了,就送到需求它們的建筑工地、化工、礦產(chǎn)等摩擦大的中央去。
內(nèi)襯陶瓷鋼管在熱處置狀態(tài)的耐溫韌性:
內(nèi)襯陶瓷鋼管既有足夠的強(qiáng)度,又有的塑性同時(shí)硬度也不高,這也是它們被普遍采用的緣由之一。
內(nèi)襯陶瓷鋼管同絕大多數(shù)的其它金屬類似,內(nèi)襯陶瓷鋼管抗拉強(qiáng)度、屈從強(qiáng)度和硬度,隨著溫度的降低而進(jìn)步:內(nèi)襯陶瓷鋼管塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度15-80℃范圍內(nèi)增大較快,溫度進(jìn)一步降低時(shí)則變化遲緩,而屈從強(qiáng)度的增長是較為平均的。
更重要的是:隨著內(nèi)襯陶瓷鋼管溫度的降低,其沖擊韌度減少遲緩,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以18一8型內(nèi)襯陶瓷鋼管在低溫時(shí)能堅(jiān)持足夠的塑性和韌性,如在溫度一196℃時(shí),沖擊吸收功可達(dá)392J;以至在液氦溫度(一2700C)下具有阻止應(yīng)力集中部位發(fā)作脆性決裂的才能。
本廠生產(chǎn)的內(nèi)襯陶瓷鋼管、變徑管、三通、四通、多通管等,貼片陶瓷耐磨管道,已在多家燃煤電廠,五十多家礦山,以及煤炭、建材、機(jī)械、石油等行業(yè)得到了應(yīng)用。例如在強(qiáng)烈磨損場(chǎng)合下,內(nèi)襯陶瓷鋼管使用數(shù)年,直到現(xiàn)在為止,還沒有一支內(nèi)襯陶瓷鋼管被磨穿過。磨損快的內(nèi)襯陶瓷鋼管,其壽命比鑄石彎管,耐磨合金鋼彎管高十倍,比鋼塑、鋼橡彎管高十五倍。
內(nèi)襯陶瓷鋼管迅速,除質(zhì)量高、性能好外,還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的管道方面,內(nèi)襯陶瓷鋼管重量約為耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右,其每米工程造價(jià)降低10%-20%;只有鑄石彎管重量三分之一,直管重量二分之一,每米工程造價(jià)直管相等,彎管降低5%-15%。
我公司定做生產(chǎn)陶瓷耐磨彎頭、陶瓷耐磨三通、內(nèi)襯陶瓷鋼管等,質(zhì)量優(yōu),價(jià)格低,經(jīng)過多年努力,研制出高耐磨產(chǎn)品----陶瓷耐磨彎頭、三通、直管。
該產(chǎn)品采用自蔓燃工藝生產(chǎn),一次成型,在離心機(jī)的作用下,鋁和鐵紅的混合物發(fā)生劇烈燃燒,陶瓷層燒結(jié)在鋼管內(nèi)壁,使無縫鋼管和陶瓷層緊密結(jié)合,溶為一體,克服了陶瓷貼片易脫落的弊端,促進(jìn)了管道的使用壽命,是普通管道的20倍以上,填補(bǔ)了國內(nèi)空白。
因此,內(nèi)襯陶瓷鋼管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。
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