在E-MA-GMA含量達(dá)到10%時(shí)，耐磨陶瓷管供貨商共混物就由脆性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性斷裂，沖擊韌性值達(dá)55.4 KJ/m2;當(dāng)E-MA-GMA含量為15%時(shí)，共混物的缺口沖擊強(qiáng)度進(jìn)一步提高到95.8KJ/m2;再繼續(xù)增加E-MA-GMA的含量，共混物的沖擊韌性提高幅度變小。

耐磨陶瓷管供貨商共混物的拉伸強(qiáng)度還略有增加。采用熔體流動(dòng)速率較低的EPS30R與純POE-g-MAH共混制備的增韌改性劑，在PBT基體中的分散相變得粗大且不均勻，耐磨陶瓷管供貨商共混物的脆韌轉(zhuǎn)變推遲。SEM顯示，純POE-g-MAH增韌劑使PBT共混物發(fā)生脆韌轉(zhuǎn)變時(shí)，耐磨陶瓷管供貨商，耐磨陶瓷管供貨商彈性體分散相顆粒產(chǎn)生塑性變形，誘發(fā)基體屈服而吸收能量。而MPOE-g-MAH增韌PBT時(shí)，分散相顆粒產(chǎn)生塑性變形和內(nèi)部空穴化，誘發(fā)基體屈服來吸收能量。

1）各類耐磨陶瓷片。三氧化二鋁（AL2O3）、碳化硅（SIC）、氮化硼（BN）等。

2）陶瓷片片型設(shè)計(jì)?！叭媸軌骸⑷嫣輭海ɑ蚍存i）、正反弧度”的設(shè)計(jì)，使得陶瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體防脫性能。

3）媒體層。采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)的無機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層。長期運(yùn)行在820℃以下的耐磨陶瓷管供貨商仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能。

4）焊接固定工藝。

工藝一：采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過耐磨螺栓焊接在鋼鐵上面。

工藝二：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。

1、作為耐磨陶瓷管供貨商的陶瓷層維氏硬度為1450-1600 HV，耐磨性特別好。因此，可廣泛應(yīng)用于尾礦輸送和高爐噴煤管道磨損較嚴(yán)重的場合。

2、耐磨陶瓷管供貨商陶瓷層是一種中性材料，除了耐磨性外，還對酸、堿、鹽有很強(qiáng)的耐蝕性。因此，它可應(yīng)用于電廠和冶煉廠（如鋁廠）的除灰漿輸送。

3、耐磨陶瓷管供貨商的耐高溫性能（-50～900）。C）耐沖擊性也可應(yīng)用于油裂解氣、合成氨在變溫氣體、合成橡膠生產(chǎn)氣體和熔融鋁液、載鹽熱輸送管道等方面。同時(shí)，它還可用于高溫腐蝕性氣體和液體、含有固體顆粒的腐蝕性物質(zhì)和含硫磺的地?zé)崴斔凸艿馈?/p>

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