組裝流水線保養(yǎng)方法

1、組裝流水線機(jī)頭電機(jī)的維修及保養(yǎng)方法：

不可將電機(jī)進(jìn)水，也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物，因?yàn)檫@樣可能導(dǎo)致電機(jī)的緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機(jī)。其余查考電工手冊(cè)的電機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)。

2、組裝流水線鏈條的維修及保養(yǎng)方法：

鏈條在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤(rùn)滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時(shí)可打開機(jī)尾的封板，向鏈條加上黃油或濃點(diǎn)的潤(rùn)滑油等。

自動(dòng)化組裝線的控制與管理

自動(dòng)化組裝線是能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動(dòng)化的一種機(jī)器體系，通過采用一套能自動(dòng)進(jìn)行加工、檢測(cè)、裝卸、運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化線體機(jī)器設(shè)備，組成高度連續(xù)的、完全自動(dòng)化的全自動(dòng)化組裝線體，來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，自動(dòng)裝配線價(jià)格，從而提高工作效率。

自動(dòng)化組裝線應(yīng)滿足眾多的要求，主要涉及到下列幾項(xiàng)指標(biāo):（1）提高質(zhì)量；（2）增加生產(chǎn)；（3）為適應(yīng)生產(chǎn)變化而更換模具的時(shí)間短；生產(chǎn)過程的監(jiān)控；（5）操作人員的安全。

組裝流水線靜電排除方法：

組裝流水線靜電危害排除方法可分為接地、增加濕度、限制速度、抗靜電材料、與靜電消除器等五種。工業(yè)制造過程中，因作業(yè)環(huán)境、程序及材料的不同，所實(shí)施的靜電危害排除方法亦會(huì)有所不同。選用時(shí)必須考量現(xiàn)場(chǎng)制程環(huán)境、條件與限制，甚經(jīng)費(fèi)、管理系統(tǒng)與人力素質(zhì)等因素。安徽鳴宇智能科技有限公司歡迎您的咨詢。

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